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•• 随着工(gong)業和發(fa)展速度(du)的不斷(duan)加快,機(ji)械化生(sheng)産方式(shi)在部分(fen)生💁🏼♀️産已(yi)經逐漸(jian)取代了(le)手工制(zhi)作,特别(bie)是制造(zao)行業。由(you)于😍部分(fen)較為重(zhong)要的零(ling)件的使(shi)用環境(jing)比較,如(ru)在高溫(wen)、高壓等(deng)環境下(xia)使用,要(yao)想零件(jian)使用的(de)穩固性(xing)☠️,零件的(de)質量要(yao)達到相(xiang)關标準(zhun)👼🏾,這就對(dui)機械加(jia)工質量(liang)💁🏼♀️提出了(le)高層次(ci)的要求(qiu)。機🧛🏽械加(jia)工質量(liang)🙆🏿主要由(you)兩部💔分(fen)👺構成,即(ji)加工精(jing)🧑🏽❤️💋🧑🏻度與加(jia)工表面(mian)質量。zhiyou對(dui)機械加(jia)💁🏼♀️工中兩(liang)個重要(yao)環節進(jin)行嚴格(ge)控制,機(ji)械加工(gong)的質量(liang)才能好(hao)地控制(zhi),機械産(chan)品🔞的質(zhi)量也才(cai)能達到(dao)使用标(biao)準。
1.機械(xie)加工質(zhi)量的内(nei)涵
機械(xie)加工質(zhi)量主要(yao)包括兩(liang)個方面(mian):加工精(jing)度、加工(gong)表面質(zhi)量👱🏼♂️,而這(zhe)兩個方(fang)面又分(fen)别會受(shou)到幾何(he)方面與(yu)材料方(fang)面的質(zhi)量影響(xiang)。
1.1幾何方(fang)面的質(zhi)量在機(ji)械加工(gong)過程中(zhong),幾何方(fang)面的質(zhi)量會對(dui)機🔞械加(jia)工的精(jing)度造成(cheng)影響。幾(ji)何方面(mian)的質量(liang)是指機(ji)械産品(pin)在加🧑🏾🎄工(gong)過程中(zhong)産品表(biao)面和界(jie)面之間(jian)的幾何(he)形狀誤(wu)差。其主(zhu)要包括(kuo)兩個方(fang)面:宏觀(guan)幾何形(xing)狀誤差(cha)、微觀幾(ji)何形狀(zhuang)誤差。其(qi)中,宏觀(guan)幾何形(xing)狀誤差(cha)包括圓(yuan)度誤🙈差(cha)等,一般(ban)情況下(xia)宏觀幾(ji)何形狀(zhuang)誤差波(bo)高和波(bo)長之間(jian)的比值(zhi)會高于(yu)1000。而微觀(guan)幾何形(xing)狀誤差(cha)則包括(kuo)表面粗(cu)糙度等(deng),一般情(qing)況下微(wei)觀幾何(he)形狀誤(wu)差波高(gao)和波長(zhang)之間的(de)比值都(dou)低于50。
1.2材(cai)料方面(mian)的質量(liang)在機械(xie)加工中(zhong),材料方(fang)面的質(zhi)量是指(zhi)🏃🏿♀️➡️機😌械👌産(chan)🧑🏽❤️💋🧑🏻品表面(mian)層所涉(she)及的物(wu)理學性(xing)能的質(zhi)量和基(ji)體之間(jian)産生的(de)變化,也(ye)被稱為(wei)加工變(bian)質層。在(zai)機械加(jia)工過程(cheng)中,材料(liao)方面的(de)質量會(hui)對加工(gong)表面質(zhi)量造成(cheng)影響,這(zhe)💑🏾主要表(biao)現在表(biao)面層加(jia)工硬化(hua)和表面(mian)層金相(xiang)組織變(bian)化兩個(ge)方面。其(qi)中,表面(mian)層加工(gong)硬化是(shi)指機械(xie)加工時(shi)所産生(sheng)的塑性(xing)變形、晶(jing)粒間産(chan)生滑移(yi)等導緻(zhi)機械産(chan)品表面(mian)層金屬(shu)的硬度(du)被zeng強。一(yi)般對機(ji)械産品(pin)加工硬(ying)度進行(hang)評定需(xu)要考😜慮(lü)三個方(fang)🧑🏽❤️💋🧑🏻面,即表(biao)面層金(jin)屬硬度(du)、硬化與(yu)硬化程(cheng)度。表面(mian)層金相(xiang)組織變(bian)化是指(zhi)在機械(xie)加工中(zhong)因切削(xue)👽熱的作(zuo)用,導緻(zhi)機械産(chan)品表ˇ面(mian)金屬的(de)金相組(zu)織産👺生(sheng)變化。
2.機(ji)械加工(gong)質量的(de)影響因(yin)素
在機(ji)械加工(gong)過程中(zhong),機械加(jia)工質量(liang)問題主(zhu)要包括(kuo)切削加(jia)工表♌️面(mian)粗糙度(du)、磨削加(jia)工表面(mian)粗糙度(du)。一般影(ying)響👩🏽🐰👩🏿機械(xie)加工質(zhi)量的因(yin)素可以(yi)分為兩(liang)個方面(mian),即幾何(he)因素和(he)物👽理學(xue)因素。
2.1切(qie)削加工(gong)表面粗(cu)糙度在(zai)機械加(jia)工中,切(qie)削加工(gong)表面🥑️粗(cu)😌糙🥑️度㊙️這(zhe)一質量(liang)問題的(de)産生原(yuan)因主要(yao)包括幾(ji)何因素(su)和👨🏻🏭物理(li)學因素(su)兩個方(fang)面。其中(zhong),幾何影(ying)響因素(su)包括機(ji)械加工(gong)所使用(yong)刀具參(can)數的主(zhu)偏角、副(fu)偏角、切(qie)削進給(gei)量等,而(er)🛀🏼物理學(xue)影響因(yin)素包💞括(kuo)工件材(cai)㊙️料、切削(xue)速度😁、進(jin)給量等(deng)。在機械(xie)加工中(zhong),使用韌(ren)性材料(liao)進行工(gong)件加工(gong),材料的(de)金屬塑(su)性容易(yi)發生變(bian)形,而機(ji)械加工(gong)表面也(ye)會粗糙(cao)。因此,在(zai)👀使用中(zhong)碳鋼與(yu)低碳鋼(gang)等韌性(xing)好的工(gong)件材料(liao)的時候(hou),為了降(jiang)低切削(xue)加工表(biao)面的粗(cu)糙度,提(ti)高切削(xue)性能,一(yi)般需要(yao)在精加(jia)工之間(jian)對材料(liao)進行調(diao)質處理(li)。
在對塑(su)性材料(liao)進行加(jia)工的時(shi)候,切削(xue)速度會(hui)對機械(xie)加😁工表(biao)面粗糙(cao)度造成(cheng)很大的(de)影響。當(dang)切削速(su)度達到(dao)标準的(de)時候,材(cai)料的金(jin)屬塑性(xing)發生變(bian)形的幾(ji)率就越(yue)低,而切(qie)削加工(gong)表面粗(cu)糙度也(ye)🧎🏻♀️➡️會越小(xiao)。
在控制(zhi)切削用(yong)量的時(shi)候,減少(shao)進給量(liang)可以在(zai)程度上(shang)🛌🏻降低✋切(qie)削加工(gong)表面粗(cu)糙度。但(dan)是,如果(guo)進給量(liang)過小,切(qie)👾削加工(gong)表面粗(cu)糙度反(fan)而會越(yue)大;zhiyou合理(li)的控制(zhi)進給量(liang)⛹🏻♀️,才能好(hao)地降低(di)💯切削加(jia)工表面(mian)粗糙度(du)。
2.2磨削加(jia)工表面(mian)粗糙度(du)在機械(xie)加工過(guo)程中,磨(mo)削表👽面(mian)的🛌🏻産生(sheng)是因砂(sha)輪上的(de)磨粒所(suo)劃出的(de)刻痕。一(yi)般情況(kuang)👩🍼下,如果(guo)劃過工(gong)件單位(wei)面積的(de)砂粒越(yue)多,則代(dai)⛹🏻♀️表工件(jian)上的刻(ke)💌痕就越(yue)多,而工(gong)件上刻(ke)痕的等(deng)高性影(ying)響着磨(mo)削加工(gong)表面粗(cu)糙度。若(ruo)是工件(jian)上刻痕(hen)的🏃🏻♀️等高(gao)性好,則(ze)磨削加(jia)工表面(mian)粗糙度(du)就越低(di)。另外,影(ying)響磨削(xue)加工表(biao)面粗糙(cao)度的物(wu)理學因(yin)素有磨(mo)削用量(liang)等。在機(ji)械加工(gong)中,砂輪(lun)轉速會(hui)對磨削(xue)加工表(biao)面粗糙(cao)度造成(cheng)影響,而(er)工件轉(zhuan)速對磨(mo)削加工(gong)表面粗(cu)糙度造(zao)成的影(ying)響則與(yu)砂輪轉(zhuan)速相反(fan)。砂輪轉(zhuan)速變🔞快(kuai)代表着(zhe)單位時(shi)間内工(gong)件單位(wei)面積上(shang)通過的(de)磨😌粒數(shu)量會變(bian)多,磨削(xue)加工表(biao)面粗糙(cao)度則會(hui)變小。與(yu)砂輪轉(zhuan)速相比(bi),如果工(gong)件轉速(su)變快則(ze)表示單(dan)位時間(jian)内經過(guo)工件加(jia)工表面(mian)的磨粒(li)數量會(hui)變少,而(er)磨👧🏾削加(jia)工表面(mian)粗糙度(du)就會zeng大(da)。此外,在(zai)砂輪縱(zong)向進給(gei)量比砂(sha)輪寬度(du)小的情(qing)況下,工(gong)件表面(mian)會被反(fan)複切削(xue),工件被(bei)磨削的(de)粗疏也(ye)會zeng加,而(er)工件的(de)磨削加(jia)工表面(mian)粗糙度(du)也會随(sui)之變🧎🏻♀️➡️小(xiao)。
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