1、化(hua)學腐蝕：表(biao)面污染：附(fu)着在精密(mi)鑄造件表(biao)面的油，灰(hui)塵，酸，堿，鹽(yan)等在一定(ding)條件下被(bei)轉化為腐(fu)蝕性介質(zhi)，并與不鏽(xiu)鋼部件🙆🏿中(zhong)的🧎🏻♀️➡️某些成(cheng)分發生化(hua)學反應。表(biao)面刮擦：各(ge)種刮擦都(dou)會損壞鈍(dun)化膜，從而(er)降低不鏽(xiu)鋼的耐👽腐(fu)蝕性，并易(yi)于與化學(xue)介質發生(sheng)反應，從🙉而(er)導緻化學(xue)腐蝕和生(sheng)鏽。
2、清潔：酸(suan)洗和鈍化(hua)後，如果清(qing)潔不幹淨(jing)，則殘留的(de)液體将殘(can)留，不鏽鋼(gang)将被直接(jie)腐蝕。例如(ru)在酸洗過(guo)程中，酸性(xing)液體進入(ru)鑄件的縮(suo)孔，然後與(yu)空氣反應(ying)，在鑄件表(biao)面産生黃(huang)斑。切割：易(yi)生鏽的材(cai)料，例如切(qie)割渣，飛濺(jian)物和腐蝕(shi)性介質的(de)粘附會形(xing)成原電池(chi)，并産生電(dian)化學👩🏽🐰👩🏿腐蝕(shi)。
3、碳鋼污染(ran)：由于與碳(tan)鋼零件接(jie)觸而引起(qi)的劃痕和(he)腐蝕性介(jie)質會形成(cheng)原電池并(bing)引起電化(hua)學腐蝕。例(li)如在鑄件(jian)的砂㊙️清理(li)過程中，使(shi)用的碳鋼(gang)噴丸具有(you)有機粘附(fu)到不鏽鋼(gang)表~面的機(ji)會，從而導(dao)緻鑄件表(biao)面出現鏽(xiu)🏃🏻♀️斑。焙燒：火(huo)焰加熱區(qu)的成分和(he)金屬結構(gou)👨🦰變化不均(jun)勻，并與腐(fu)蝕性👿介質(zhi)形成原電(dian)池，産生電(dian)化學腐蝕(shi)。
4、焊接：焊接(jie)區域的物(wu)理缺陷（咬(yao)邊，氣孔，裂(lie)縫，缺乏熔(rong)合，不完全(quan)🙂↕️熔🧑🏽🎄透等）和(he)化學缺陷(xian)（大晶粒，晶(jing)界處的鉻(ge)耗竭，偏析(xi)🧑🏽🎄等）和腐蝕(shi)性介質形(xing)成原電池(chi)并産生電(dian)化學腐蝕(shi)。材料：不鏽(xiu)鋼👨🦰材料的(de)化學缺陷(xian)和表面物(wu)🥑️理缺陷（松(song)散，起泡，裂(lie)縫等）與腐(fu)蝕介質一(yi)😸起形成原(yuan)電池，從而(er)引起電化(hua)學腐蝕。
5、鈍(dun)化：酸洗鈍(dun)化不良會(hui)導緻不鏽(xiu)鋼表面的(de)鈍化膜不(bu)均🔞勻或很(hen)薄，容易發(fa)生電化學(xue)腐蝕。清洗(xi)：殘留的酸(suan)洗鈍化👾殘(can)留物和不(bu)鏽👩🏼❤️👨🏾鋼的化(hua)學腐蝕産(chan)物，以及不(bu)鏽鋼零件(jian)的電化學(xue)腐蝕産⛹🏻♂️物(wu)。簡而言之(zhi)，由于其😌特(te)殊的金屬(shu)結構和表(biao)面氧化膜(mo)，不鏽鋼🧛🏽通(tong)常難以與(yu)被腐蝕的(de)介質發生(sheng)化學反應(ying)，但是在任(ren)何條件下(xia)都不會被(bei)腐蝕。
不鏽(xiu)鋼零件的(de)腐蝕機理(li)主要是電(dian)化學腐蝕(shi)。在存在腐(fu)✡️蝕性介👽質(zhi)和誘發因(yin)素，例如劃(hua)痕，飛濺，切(qie)割渣等的(de)情況下，不(bu)鏽鋼會因(yin)與腐蝕性(xing)介質的緩(huan)慢化學和(he)電化學反(fan)應而受到(dao)腐蝕，即使(shi)在某些條(tiao)件下，腐蝕(shi)速率也相(xiang)當快，導緻(zhi)腐蝕現象(xiang)，尤其是點(dian)蝕和♌️縫隙(xi)腐蝕。
因此(ci)在不鏽鋼(gang)産品的加(jia)工過程中(zhong)應采取所(suo)有有效🧑🏽🎄措(cuo)👌施，以盡🏊🏾♀️可(ke)能避免生(sheng)鏽和引起(qi)鏽蝕。實際(ji)上許多生(sheng)👯🏾♂️鏽的介質(zhi)和誘因對(dui)㊙️産品的外(wai)觀質量也(ye)有嚴重的(de)不利影響(xiang)，應該并且(qie)必須克服(fu)它們。
