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鑄鋁件(jian)的設計(ji)原理和(he)要求及(ji)方法
一(yi)、鑄鋁件(jian)按使用(yong)要求可(ke)分為兩(liang)大類,一(yi)類承受(shou)大載荷(he)的零件(jian)👩🍼或有較(jiao)不錯相(xiang)對運動(dong)速度的(de)零件,檢(jian)查的項(xiang)目有尺(chi)🏃🏻♀️寸、表面(mian)質量、化(hua)學成分(fen)、力學性(xing)能(抗拉(la)強度🏃🏿♀️➡️、伸(shen)長率、硬(ying)度);另一(yi)類為其(qi)它零件(jian),檢查的(de)項目有(you)尺寸、表(biao)面質量(liang)及化學(xue)成分。
二(er)、鑄鋁件(jian)的設計(ji)涉及四(si)個方面(mian)的内容(rong):1、即壓力(li)鑄造~對(dui)零🧑🏽❤️💋🧑🏻件形(xing)狀結構(gou)的要求(qiu);2、鑄鋁件(jian)的工藝(yi)性能;3、鑄(zhu)鋁件的(de)尺寸精(jing)度及表(biao)面要求(qiu);4、鑄鋁件(jian)分型面(mian)的确定(ding)。
三、鑄鋁(lü)件的設(she)計原則(ze)是:1、正确(que)選擇鑄(zhu)鋁件的(de)材料,2、正(zheng)确确定(ding)👿鑄鋁件(jian)的尺寸(cun)精度;3、盡(jin)量使壁(bi)厚分布(bu)均勻;4、各(ge)轉角處(chu)增加工(gong)藝園角(jiao),避免尖(jian)角。
鑄鋁(lü)件其結(jie)構較為(wei)複雜,有(you)多個孔(kong)和凹槽(cao),生産難(nan)🔞度大。該(gai)閥體在(zai)現有的(de)工藝條(tiao)件下生(sheng)産,出現(xian)了較為(wei)嚴重的(de)♌️縮氣💕孔(kong),氣密性(xing)試驗不(bu)合格,鑄(zhu)件質量(liang)不過關(guan)等現象(xiang)。以該閥(fa)體✍🏻為例(li),就如何(he)減少鑄(zhu)件缺陷(xian)和提升(sheng)産品合(he)格率為(wei)出發點(dian),開展了(le)鑄鋁件(jian)剖析、數(shu)值模拟(ni)及試驗(yan)應用等(deng)方面的(de)研讨,主(zhu)要工作(zuo)和結論(lun)如下:
一(yi)、根據澆(jiao)注和排(pai)溢系統(tong)的設計(ji)原則,針(zhen)對實際(ji)壓鑄缺(que)陷,對澆(jiao)注排溢(yi)系統進(jin)行優化(hua)設計,提(ti)出了兩(liang)種設計(ji)方案,根(gen)據數值(zhi)模拟結(jie)果,對兩(liang)種方案(an)的優缺(que)點進行(hang)比較分(fen)析,得出(chu)優化方(fang)案。
二、根(gen)據正交(jiao)試驗法(fa),設計了(le)九組數(shu)值模拟(ni)方案,對(dui)💯鑄件的(de)充型過(guo)程、凝固(gu)過程以(yi)及缺陷(xian)預測進(jin)行綜合(he)分析,确(que)定了工(gong)藝👩🏽🐰👩🏿參數(shu)組合(6.2m/s的(de)壓射速(su)度,650℃的澆(jiao)注溫度(du)和220℃的模(mo)具預熱(re)溫🔞度)。
三(san)、建立合(he)金充型(xing)和凝固(gu)過程的(de)數學模(mo)型,利用(yong)ProCAST軟件對(dui)閥體鑄(zhu)件進行(hang)數值模(mo)拟,分析(xi)鑄件的(de)充型和(he)凝固😁過(guo)程💕,預測(ce)👩🍼了可能(neng)産生缺(que)陷的區(qu)域,其結(jie)果與生(sheng)産實際(ji)基本吻(wen)合。
四、對(dui)閥體鑄(zhu)鋁件進(jin)行了詳(xiang)細剖析(xi),分析了(le)整套質(zhi)量檢驗(yan)流程👹,統(tong)計了缺(que)陷類型(xing)及其位(wei)置分布(bu),确定了(le)缺陷多(duo)發區域(yu),同💫時闡(chan)述缺陷(xian)形成機(ji)理并提(ti)出初步(bu)解決方(fang)案。
五、通(tong)過修改(gai)澆注排(pai)溢系統(tong)結構和(he)工藝參(can)數進行(hang)壓鑄試(shi)驗,的⛹🏻♂️鑄(zhu)鋁件缺(que)陷少,尺(chi)寸,達到(dao)實際使(shi)用要😁求(qiu)。
做為鑄(zhu)鋁件的(de)各項性(xing)能,它有(you)助于機(ji)械加工(gong)的品質(zhi)要求,可(ke)以提升(sheng)其産品(pin)質量的(de)應用,在(zai)以不錯(cuo)能力推(tui)動下,要(yao)以産品(pin)的要性(xing)能做為(wei)充足發(fa)揮的實(shi)際效果(guo),以擴大(da)其各方(fang)面發展(zhan)的優點(dian)💑🏾,帶動其(qi)整體實(shi)用性的(de)不斷擴(kuo)大,其各(ge)方面應(ying)用效果(guo)🙂↕️的提升(sheng),将實際(ji)應用的(de)能力進(jin)行的推(tui)動,以方(fang)便産品(pin)各應用(yong)效果的(de)不斷。
落(luo)砂和清(qing)理落砂(sha)是待鑄(zhu)鋁件在(zai)型砂在(zai)型砂中(zhong)冷凝到(dao)溫🙉度,打(da)🤑開砂箱(xiang)、取出鑄(zhu)鋁件的(de)過程。落(luo)砂的方(fang)法一般(ban)有手工(gong)落砂和(he)機器落(luo)砂。手工(gong)落砂多(duo)用于單(dan)件、小批(pi)量生😮💨産(chan);而機🥑️器(qi)落砂多(duo)用于大(da)批量生(sheng)産🎅🏿。清理(li)的目♌️的(de)是使鑄(zhu)鋁件的(de)外觀符(fu)合要求(qiu)。
鑄鋁件(jian)是難以(yi)熔煉和(he)鑄造的(de)材料,制(zhi)造性不(bu)錯的鑄(zhu)鋁件時(shi)發生很(hen)多問題(ti)。吸收大(da)量氣體(ti),例如由(you)單🏃🏻♀️質氫(qing)引起的(de)氣泡,氧(yang)氣自身(shen)不會産(chan)生氣泡(pao),但是跟(gen)氫産生(sheng)反應生(sheng)成水蒸(zheng)氣,從而(er)引起氣(qi)泡。在鑄(zhu)鋁件🧜🏼♀️内(nei)這些氣(qi)💫泡使用(yong)時🧛🏽氣密(mi)性差,容(rong)易發生(sheng)氣密洩(xie)漏。并且(qie)鑄鋁件(jian)内含氣(qi)量增大(da)後熱傳(chuan)導率下(xia)降,迫使(shi)高爐内(nei)的熱交(jiao)換率下(xia)降導緻(zhi)高爐熔(rong)損,使高(gao)爐突然(ran)停止操(cao)作。
在鋁(lü)合金鑄(zhu)造中,采(cai)用金屬(shu)型鑄造(zao)方法,以(yi)加速合(he)😝金的凝(ning)固😥,對提(ti)升鑄鋁(lü)件質量(liang),減少鑄(zhu)造缺陷(xian),具有重(zhong)要的作(zuo)用。金屬(shu)型鑄造(zao)可細分(fen)晶粒,減(jian)少氣孔(kong),提升合(he)金的機(ji)械性能(neng)和氣密(mi)性,在鉛(qian)青鋁等(deng)高含鉛(qian)😍量鋁合(he)金中,采(cai)用金✋屬(shu)型鑄造(zao),能防止(zhi)鋁成分(fen)的偏👯🏾♂️析(xi)。又由于(yu)鋁合金(jin)鑄鋁件(jian)中,筒形(xing)零件等(deng)多,故采(cai)用離心(xin)鑄造方(fang)👽法多。另(ling)外,鑄鋁(lü)件👾的重(zhong)量和尺(chi)寸範圍(wei)都很寬(kuan),重👿量輕(qing)的隻有(you)幾👀克,重(zhong)的可達(da)到400噸,壁(bi)厚薄的(de)隻有0.5毫(hao)米,厚可(ke)超過1米(mi),長度可(ke)由幾毫(hao)😗米到十(shi)幾米,可(ke)達到不(bu)同工業(ye)部門的(de)使用要(yao)求。
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