壓(ya)鑄件缺點(dian)和缺…国产久久精品🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻陷的(de)總結

　　壓鑄件的(de)使用缺點(dian)：

　　1、設備費用(yong)昂貴

　　壓鑄(zhu)生産所需(xu)之設備諸(zhu)如壓鑄機(ji)、熔化爐、保(bao)溫爐💯及壓(ya)鑄模等費(fei)用都相當(dang)的昂貴。

　　2、壓(ya)鑄件之氣(qi)密性差

　　由(you)于熔液經(jing)充填至壓(ya)鑄模内時(shi)，會産生亂(luan)流之現象(xiang)，局部形成(cheng)氣孔或收(shou)縮孔，影響(xiang)壓鑄件之(zhi)不怕氣密(mi)性。目前有(you)一種含浸(jin)處理的方(fang)法，可以用(yong)來不怕氣(qi)密性。

　　3、壓鑄(zhu)合金受限(xian)制

　　仍須研(yan)讨有關之(zhi)材質，模具(ju)材料及作(zuo)業方法等(deng)。

　　在壓鑄件(jian)表面和内(nei)部産生的(de)大小不同(tong)、形狀各異(yi)的😁孔洞缺(que)陷的總稱(cheng)。包括氣孔(kong)、縮孔、縮松(song)等。

　　1、氣孔壓(ya)鑄件内由(you)氣體形成(cheng)的孔洞類(lei)缺陷。其表(biao)面一般比(bi)較光滑，主(zhu)要呈梨形(xing)、圓形和橢(tuo)圓形。一般(ban)布♌️在壓鑄(zhu)件表面露(lu)出，大孔常(chang)孤立存在(zai)，小孔則成(cheng)群出現。

　　2、表(biao)面氣孔成(cheng)群分布在(zai)壓鑄件表(biao)層的分散(san)性氣孔。其(qi)特征和形(xing)🔞成原因與(yu)皮下氣孔(kong)相同，通常(chang)暴露在壓(ya)鑄🙂‍↔️件表面(mian)，機加工1～2mm後(hou)即可去掉(diao)。

　　3、氣縮孔分(fen)散性氣孔(kong)與縮孔和(he)縮松合并(bing)而成的孔(kong)洞類鑄造(zao)缺陷。

　　4、皮下(xia)氣孔位于(yu)壓鑄件表(biao)皮下的分(fen)散性氣孔(kong)。為金屬液(ye)與砂型之(zhi)間發生反(fan)應産生的(de)反應性氣(qi)孔。通常在(zai)機械加工(gong)ˇ或熱處理(li)後才能發(fa)現。

　　5、嗆火澆(jiao)注過程中(zhong)産生的大(da)量氣體不(bu)能順利排(pai)出，在金♌️屬(shu)液體内發(fa)生沸騰，導(dao)緻在壓鑄(zhu)件内部産(chan)生🏊🏿‍♀️大量氣(qi)孔😈，甚至出(chu)現壓鑄件(jian)不完整的(de)缺陷。

　　6、針孔(kong)一般為針(zhen)頭大小分(fen)布在壓鑄(zhu)件截面上(shang)的析出性(xing)氣孔。對壓(ya)鑄件性能(neng)危害很大(da)。

　　近年來，模(mo)具熱處理(li)技術發展(zhan)較快的是(shi)真空熱處(chu)理技術、鋁(lü)套👨‍🦰模具的(de)表面技術(shu)和模具材(cai)料的預硬(ying)化技術。一(yi)般來說，鑄(zhu)🧑🏻‍❤️‍🧑🏼造的壓鑄(zhu)件表面都(dou)是比較粗(cu)糙的，而且(qie)孔也比多(duo)，而且壓鑄(zhu)件的表面(mian)都不幹淨(jing)，覆蓋這砂(sha)、白蠟等物(wu)質。但是如(ru)果不事先(xian)清潔幹淨(jing)✡️的話，是很(hen)難鍍上銀(yin)的。因🙂‍↕️此都(dou)是在先清(qing)潔壓鑄件(jian)的外表之(zhi)後，然後在(zai)壓鑄件表(biao)面鍍上一(yi)層銀~，這樣(yang)才比較合(he)格。

　　由于壓(ya)鑄件的特(te)色構造，對(dui)于其電鍍(du)過程要求(qiu)也是很嚴(yan)格的，這樣(yang)才能夠鑄(zhu)造出滿意(yi)的産品。但(dan)是要注意(yi)為了避😝免(mian)影響鑄造(zao)的工序，要(yao)把鑄鋁的(de)空隙中殘(can)✍🏻留溶液清(qing)理幹👱🏼‍♂️淨。如(ru)果裡面有(you)殘留物質(zhi)，會影響到(dao)下一步的(de)鑄造。

　　壓鑄(zhu)件實際表(biao)面面積比(bi)計算的表(biao)面積大許(xu)多倍，電鍍(du)時😵‍💫沖擊電(dian)流密度比(bi)一般零件(jian)高3倍左右(you)，預鍍的時(shi)間也🧑🏽‍🎄比一(yi)般零件長(zhang)一些；預鍍(du)鋁時，零件(jian)連挂具一(yi)起要經常(chang)搖動一下(xia)，以鍍ˇ層顔(ya)色的均勻(yun)一緻，防止(zhi)鍍銀時産(chan)生花斑現(xian)象影響鍍(du)層外觀質(zhi)量；壓🏊🏾‍♀️鑄件(jian)的金屬組(zu)織結構比(bi)軋制壓延(yan)的鋁材要(yao)疏松一些(xie)，表觀粗糙(cao)多孔，另外(wai)，壓鑄件的(de)表面往往(wang)殘留着一(yi)部分♌️型砂(sha)、石蠟及矽(xi)👺酸鹽類物(wu)質，如果清(qing)洗不淨，往(wang)往造成局(ju)部鍍不上(shang)的現象，所(suo)以👯🏾‍♂️壓鑄件(jian)的表面清(qing)潔處理和(he)增加适👿當(dang)的工藝步(bu)驟是解決(jue)壓鑄件鍍(du)銀質量的(de)關鍵。

　　溫度(du)控制是控(kong)制表面熱(re)處理，小心(xin)的大小控(kong)制，如果壓(ya)鑄件👋加👽工(gong)過程中溫(wen)度小，容易(yi)導緻的表(biao)面材料缺(que)失，産品不(bu)能去。當溫(wen)度過高時(shi)，模具有許(xu)多缺陷，如(ru)裂縫。

　　壓鑄(zhu)件模具的(de)工作壽命(ming)：熱處理造(zao)成的組織(zhi)結構不正(zheng)确、晶粒度(du)超标等，導(dao)緻主要性(xing)能如模具(ju)的韌性、冷(leng)熱疲👩‍🍼勞性(xing)😵‍💫能、抗磨損(sun)性能等下(xia)降，影響模(mo)具的工作(zuo)壽命。