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··鑄銅件(jian)的表面(mian)塗裝工(gong)藝。鑄銅(tong)件是用(yong)來制造(zao)一些銅(tong)制品的(de),這些工(gong)件為了(le)是需要(yao)在表面(mian)進行噴(pen)塗,噴漆(qi)可以很(hen)好的隔(ge)絕空氣(qi)和水。塗(tu)裝工藝(yi)一般可(ke)分為:噴(pen)漆、噴粉(fen)和電泳(yong)。工件經(jing)表面處(chu)理後,針(zhen)對不同(tong)工件對(dui)外觀和(he)的🙈要求(qiu),選用适(shi)當的噴(pen)塗工藝(yi)及設備(bei),同時應(ying)注意流(liu)平、幹💌燥(zao)、冷卻等(deng)工序的(de)控制,否(fou)則會對(dui)産品質(zhi)量産生(sheng)不良影(ying)響。
鑄銅(tong)件淬火(huo)之後的(de)冷加工(gong)、預時效(xiao)以及熱(re)處理的(de)聯合使(shi)😁用經常(chang)用于制(zhi)造業和(he)半成品(pin)的進一(yi)步加工(gong)。與簡單(dan)的時😌效(xiao)相比,時(shi)效和冷(leng)加工的(de)結合可(ke)以改變(bian)強度、可(ke)成形性(xing)、電導率(lü)或微觀(guan)結構。受(shou)觀注的(de)可時效(xiao)的材料(liao)結構特(te)别适合(he)随後的(de)加工,仔(zai)細控🧎🏻♀️➡️制(zhi)熱加工(gong),經✋常與(yu)額外的(de)熱處理(li)相結合(he),同樣也(ye)可😌以進(jin)行形變(bian)熱處理(li),它通常(chang)用👩🏿❤️💋👨🏽來增(zeng)加斷裂(lie)韌度、蠕(ru)變強度(du)和疲勞(lao)強度。人(ren)們試圖(tu)獲得适(shi)當的重(zhong)結晶晶(jing)粒大小(xiao)以近優(you)的晶格(ge)缺陷分(fen)布和析(xi)🧛🏾♀️出,它們(men)通常是(shi)由一系(xi)列的固(gu)溶處理(li)包🧛🏾♀️括的(de)控制冷(leng)卻的熱(re)軋組成(cheng)。
鑄銅件(jian)的凝固(gu)方式如(ru)下:
1、逐層(ceng)凝固:銅(tong)或共晶(jing)成分銅(tong)合金在(zai)凝固過(guo)程中不(bu)🏃🏿♀️➡️存在😌液(ye)、固并存(cun)的凝固(gu)區,故斷(duan)面上外(wai)層的固(gu)體和内(nei)層的液(ye)體由一(yi)條界線(xian)😝(凝固前(qian)沿)清楚(chu)分開。随(sui)着溫度(du)的下降(jiang),固體層(ceng)不斷加(jia)厚,液體(ti)層不斷(duan)減少,鑄(zhu)銅件,這(zhe)種凝固(gu)方式為(wei)逐層凝(ning)固。
2、糊狀(zhuang)凝固:如(ru)果銅合(he)金的結(jie)晶溫度(du)範圍很(hen)寬,且鑄(zhu)銅件的(de)溫度分(fen)布較為(wei)平坦,則(ze)在凝固(gu)的某段(duan)時間内(nei),鑄件表(biao)面并不(bu)存在固(gu)💁🏼♀️體層,而(er)液、固并(bing)存的凝(ning)固區貫(guan)穿整個(ge)斷👼🏾面,類(lei)似于水(shui)泥凝固(gu),糊狀而(er)後固化(hua),稱為糊(hu)狀凝固(gu)。
3、中間凝(ning)固:大多(duo)數凝固(gu)介于逐(zhu)層與糊(hu)狀凝固(gu)之間,稱(cheng)為中^間(jian)凝固。正(zheng)常情況(kuang)來說,鑄(zhu)銅件質(zhi)量與其(qi)凝固方(fang)式密切(qie)相關金(jin)的充型(xing),便于不(bu)讓縮孔(kong)和縮松(song);糊狀凝(ning)固時是(shi)🔞獲得緊(jin)實的鑄(zhu)銅件的(de)👧🏾凝固方(fang)式。
鑄銅(tong)件存在(zai)疏松多(duo)孔的金(jin)屬結構(gou),在電鍍(du)過程中(zhong),嚴格工(gong)藝要求(qiu):
1、預鑄件(jian)時,零件(jian)連挂具(ju)一起要(yao)經常搖(yao)動一下(xia),以鍍層(ceng)顔😁色的(de)均勻一(yi)緻,防止(zhi)鍍銀時(shi)産生花(hua)斑現象(xiang)影響鍍(du)層外觀(guan)質量;
2、各(ge)道工序(xu)的清洗(xi)要,防止(zhi)殘留在(zai)孔隙中(zhong)的溶液(ye)影響😁下(xia)道工序(xu);
3、帶電下(xia)槽,采用(yong)沖擊電(dian)流密度(du)在搖動(dong)工件的(de)前提下(xia)電鍍5min,然(ran)🏃🏻♀️後再轉(zhuan)為正常(chang)電流密(mi)度;
4、鑄銅(tong)件鈍化(hua)處理要(yao)增加清(qing)洗,在流(liu)動清水(shui)中沖10~20min,再(zai)用👧🏾熱水(shui)洗,馬上(shang)幹燥,烘(hong)箱溫度(du)可控制(zhi)100~150℃,時間稍(shao)長一👺點(dian),以👀防産(chan)生黴點(dian)。
5、鑄銅件(jian)實際表(biao)面積比(bi)計算的(de)表面積(ji)大許多(duo)倍,電🙂↔️鍍(du)時沖💔擊(ji)電流密(mi)度比一(yi)般零件(jian)高3倍左(zuo)右,預鍍(du)的時間(jian)也比一(yi)般零件(jian)長一些(xie);
鑄銅件(jian)對機床(chuang)鑄件進(jin)行設計(ji)時,除了(le)要根據(ju)工作條(tiao)件和金(jin)屬🧎🏻♀️➡️材料(liao)性能來(lai)确定機(ji)床鑄件(jian)幾何形(xing)狀👨🏻🏭、尺寸(cun)大小外(wai),還從鑄(zhu)造合金(jin)和鑄造(zao)工藝特(te)性的角(jiao)度來考(kao)🏃🏻♀️慮設計(ji)的正确(que)性,即明(ming)顯的尺(chi)寸效應(ying)和凝固(gu)、收縮、應(ying)力等問(wen)題,以避(bi)免或減(jian)少鑄銅(tong)件的成(cheng)分偏析(xi)、變形、開(kai)裂等缺(que)陷的産(chan)生。
要有(you)正确的(de)鑄造工(gong)藝。即根(gen)據鑄件(jian)結構、重(zhong)量和尺(chi)寸ˇ大💯小(xiao),鑄造合(he)金特性(xing)和生産(chan)條件,選(xuan)擇适當(dang)的分型(xing)面和造(zao)型、造芯(xin)方法,正(zheng)确設置(zhi)鑄造筋(jin)、冷鐵、冒(mao)口和澆(jiao)注🏃🏻♀️系統(tong)等。以獲(huo)得鑄件(jian)。
鑄銅件(jian)要是出(chu)現了缺(que)陷,那我(wo)們就需(xu)要修補(bu)膠。這種(zhong)🔞膠是常(chang)溫固化(hua)型的是(shi)由性能(neng)很高的(de)絡合劑(ji)和👧🏾陶瓷(ci)、合金等(deng)很💯多種(zhong)粉末配(pei)置而成(cheng)的。這種(zhong)修補膠(jiao)是不錯(cuo)用于修(xiu)補鑄銅(tong)件的缺(que)陷。該膠(jiao)在固化(hua)後其粘(zhan)度強,而(er)且也能(neng)不怕溫(wen)、不怕油(you)等性能(neng)。
為了使(shi)鑄銅件(jian)在填補(bu)的時候(hou)顔色與(yu)鑄銅件(jian)一緻。我(wo)們可以(yi)在固化(hua)時可以(yi)把膠配(pei)成紫銅(tong)色。為減(jian)小🛀🏼内應(ying)力,鑄銅(tong)件在正(zheng)火後,還(hai)應進行(hang)高溫回(hui)火。關于(yu)含碳量(liang)😗≥0.35%的、規劃(hua)淩亂及(ji)易發作(zuo)🏃🏻♀️裂紋的(de)鑄銅件(jian),隻能進(jin)行退火(huo)處置。鑄(zhu)銅件不(bu)宜淬火(huo),否則很(hen)簡單開(kai)裂👌。鑄銅(tong)件正火(huo)處置後(hou)的鋼,其(qi)機械性(xing)能較退(tui)火後的(de)高,本錢(qian)也較低(di),所以運(yun)用多。但(dan)因為正(zheng)火處置(zhi)會引起(qi)較退火(huo)大的内(nei)應力,隻(zhi)适用于(yu)含碳量(liang)小于0.35%的(de)鑄銅✍🏻件(jian)。因為低(di)碳鑄銅(tong)🧎🏻♀️➡️件的塑(su)性不錯(cuo),冷卻時(shi)不易開(kai)裂。
鑄銅(tong)件的鑄(zhu)造方法(fa)有很多(duo)種,我們(men)不但可(ke)以運用(yong)砂型鑄(zhu)造,還可(ke)以大量(liang)的使用(yong)離心鑄(zhu)造、金屬(shu)型鑄造(zao)等很多(duo)種鑄造(zao)方法。要(yao)⛹🏻♂️是我們(men)在鑄造(zao)的是時(shi)候選用(yong)了💯金屬(shu)型鑄造(zao)。這種方(fang)法⛹🏻♂️可以(yi)很快的(de)使合金(jin)凝固的(de),而且該(gai)方法也(ye)能提升(sheng)鑄件的(de)質量,也(ye)能大量(liang)的減少(shao)鑄件的(de)缺陷。該(gai)鑄造方(fang)法也能(neng)減少氣(qi)孔。也能(neng)很好的(de)提👺升機(ji)械的氣(qi)密性和(he)機械性(xing)能。
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