[銅鑄件]存放方面(mian)有哪些問題？

　　銅鑄件(jian)在存放時需要注(zhù)意的幾大問題

　　1、在(zai)存放銅鑄件時，需(xū)要将其放置在通(tong)風、幹燥、無腐蝕性(xing)✍️物質的庫存内的(de)環境下；嚴防雨水(shui)淋濕。

　　2、銅鑄件與其(qi)它的化學元素千(qiān)萬不能接觸，當銅(tóng)鑄件㊙️産品與其他(tā)的化學元素接觸(chù)之後，化學元素會(huì)👌與銅鑄件發生化(hua)學反應，則造成銅(tóng)鑄件産品的損🔆壞(huai)。

　　3、鑄造鋅合金産品(pin)的原料合金錠若(ruo)受潮，則要在加入(rù)之🈲前應烘幹，以免(miǎn)在熔化時發生“放(fang)炮”傷人或損壞設(she)備。

　　4、每件銅鑄件都(dou)有其的形狀，在放(fang)置鋅合金銅鑄件(jiàn)産品㊙️時❤️，好根據每(měi)件銅鑄件産品的(de)形狀定做不錯的(de)吸塑盤💃，這樣可以(yi)銅鑄件放在的位(wei)置，從而銅鑄♋件的(de)完好無損👈，不會發(fā)生其它任意變化(hua)。

　　5、鋅是一種活潑金(jin)屬，當溫度達到的(de)條件後發生接觸(chu)很容易出現氧化(hua)的現象，故我們在(zài)存放鋅合金銅鑄(zhu)件産品時，要注意(yì)溫🏃‍♂️度避免陽光直(zhi)射。

　　銅鑄件設計筋(jīn)的要求：

　　筋的作用(yong)是壁厚改薄後，用(yòng)以提升零件的強(qiáng)度和剛性，防止減(jian)少銅鑄件收縮變(bian)形，以及避免工件(jiàn)從模具内頂出時(shi)發生變形，填充時(shi)用以作用輔助回(huí)🏃‍♀️路(金屬流動的通(tōng)路)，銅鑄件筋的厚(hòu)度💁應小于所在壁(bì)的厚度，一般取該(gai)🍉處的厚度的2/3~3/4。

　　銅鑄(zhu)件也與日常生活(huó)有密切關系。例如(rú)經常使用的門把(bǎ)、門鎖、暖氣片、上下(xià)水管道、鐵鍋、煤氣(qi)爐架、熨鬥等，都是(shi)鑄件。其中以普通(tōng)砂型鑄件應用多(duō)，約占全部鑄✌️件産(chan)量的80%。而鋁、鎂、鋅等(děng)有色金屬鑄件，多(duo)是壓鑄件。鑄銅件(jian)重量所占比例很(hen)大，許多結構件和(he)許多主要部件都(dou)是以鑄件為坯料(liào)的，而且與機床的(de)質量，精度密切相(xiàng)關，機床鑄♈件質量(liàng)的好壞，對機床整(zheng)機質量，壽命🈲，精度(du)保持性都有着重(zhong)要影響。

　　鑄銅件許(xu)多構造件和主要(yào)部件都是以鑄件(jiàn)為坯🆚料，而✔️且與銅(tong)的質量，精度親密(mì)相關，鑄銅件質量(liàng)的好壞💃🏻，對機🧡床整(zheng)機質量，壽命，精度(dù)堅持性都有着重(zhong)要影響📐。鑄銅件又(yòu)可用在閥門，音箱(xiang)，注塑機，上下水管(guǎn)道等。

　　鑄件有多種(zhǒng)分類辦法：按其所(suo)用金屬資料的不(bu)同，分為鑄鋼件、鑄(zhu)鐵件、鑄鋁件、鑄銅(tóng)件、鑄銅件等。而每(měi)類鑄件又可按其(qí)化學成分或金相(xiang)組織進一步分紅(hóng)不同的品種。如鑄(zhù)鐵件可分為灰鑄(zhu)鐵件、可鍛鑄鐵件(jian)、合金鑄鐵件等；按(àn)鑄型成型辦法的(de)不同，能夠把鑄件(jiàn)分為普通砂型鑄(zhu)件、金屬型鑄件、壓(yā)鑄件、陶瓷型鑄件(jiàn)、電渣重熔鑄件、雙(shuang)金🤩屬鑄件等。其中(zhong)以普通砂型鑄件(jiàn)應用🍉多，約占全部(bù)鑄件産量的80%。而鋁(lǚ)、鎂、鋅等有色金屬(shǔ)鑄件，多是壓鑄件(jiàn)。

　　銅鑄件表面上的(de)癟下部位稱為凹(āo)陷，産生的原因有(yǒu)：

　　1、在機器壓射機構(gou)的性能較差(如舊(jiù)的立式機器)的情(qíng)況下，當✨工作液壓(ya)力不穩定，壓射壓(yā)力也不穩定。推動(dong)金屬的壓力不連(lian)續，造成銅鑄件的(de)表皮層不止一次(cì)地形成，但是每次(ci)表皮❗層的邊緣位(wei)置不同，前一次的(de)表皮層有💃🏻部分邊(bian)緣未被後一次所(suo)覆蓋，便産生條狀(zhuang)⛷️的凹陷。

　　2、填充時，氣(qi)體被擠在金屬流(liu)與型腔壁面之間(jian)而未被📞排除出去(qù)，該處即出現凹陷(xian)。這凹陷的表面光(guang)潔，多出現在型腔(qiāng)難以🐆排氣，而銅鑄(zhu)件則是端旁邊緣(yuán)部位上。

　　3、銅鑄件的(de)熱節部位填充滿(man)(内部有空洞)，收縮(suō)時，表皮層雖有的(de)強度，但在不破裂(lie)的情況下，仍然受(shou)到☎️内部的收縮作(zuò)用而表面呈現凹(āo)陷，即稱為縮凹。

　　4、模(mo)具型腔有殘留物(wu)，這在前面對産生(shēng)欠鑄的原因‼️中已(yǐ)經♈提到過。但産生(shēng)時凹陷，型腔的殘(can)留物并不是片狀(zhuang)，而是帶有不規則(zé)的各種形狀，殘留(liú)物高出型面的💰高(gao)度也不大，故銅鑄(zhu)件的入也較淺。