氣孔、疏松、夾雜、夾渣、裂紋、針孔等常見鑄造缺陷及形成原因_衡阳正多重工制造有限公司

氣孔(kǒng)、疏松、夾雜(za)、夾渣、裂紋(wen)、針孔等常(cháng)見鑄造缺(quē)陷及形成(chéng)原因

  • 發布(bu)時間:2025-12-14
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  一、鑄造的(de)定義及原(yuan)理


  金屬鑄(zhù)造是将把(ba)熔化的金(jīn)屬液注入(ru)用耐高溫(wen)材🔅料制作(zuò)的中🤟空鑄(zhù)型内,冷凝(ning)後得到預(yu)期形狀的(de)制品,這就(jiù)是鑄造。所(suo)得到的制(zhi)品就是鑄(zhu)件。


  液體金(jin)屬→充型→凝(ning)固收縮→鑄(zhu)件


  二、鑄造(zào)的分類


  1.重(zhòng)力鑄造:是(shì)指金屬液(ye)在地球重(zhong)力作用下(xia)注入鑄型(xíng)的工藝,也(yě)稱澆鑄。其(qí)金屬液一(yi)般采用手(shou)工倒入澆(jiāo)口,依靠♊金(jin)屬液自重(zhòng)充滿型腔(qiāng)、排氣、冷卻(que)、開模得到(dào)産品。


  2.壓力(li)鑄造:在高(gao)壓作用下(xià),使液态或(huo)半液态金(jīn)屬以較☂️高(gāo)的速度充(chong)填壓鑄型(xíng)(壓鑄模具(ju))型腔,并在(zai)壓力下成(cheng)型和凝固(gu)而獲㊙️得鑄(zhu)件的方法(fa)。


  三、工藝常(chang)見缺陷


  1、氣(qì)孔


  形成原(yuan)因:


  1)液體金(jin)屬澆注時(shí)被卷入的(de)氣體在合(he)金液凝固(gu)後以氣孔(kǒng)的形式存(cun)在于鑄件(jiàn)中。


  2)金屬與(yǔ)鑄型反應(ying)後在鑄件(jian)表皮下生(sheng)成的皮下(xia)氣孔。


  3)合金(jīn)液中的夾(jiá)渣或氧化(huà)皮上附着(zhe)的氣體被(bèi)混入合金(jīn)液後形🏃🏻成(cheng)氣孔。


  因砂(shā)芯未烘幹(gan)造成的侵(qin)入性氣孔(kong)|氣孔實物(wu),1x


  2、疏松


  形成(chéng)原因:


  1)合金(jin)液除氣不(bu)幹淨形成(chéng)疏松;


  2)zui後凝(ning)固部位不(bú)縮不足;


  3)鑄(zhu)型局部過(guò)熱、水分過(guo)多、排氣不(bú)良。


  鑄件疏(shu)松


  3、夾雜


  形(xing)成原因:


  1)外(wài)來物混入(rù)液體合金(jin)并澆注人(ren)鑄型;


  2)精煉(liàn)效果不良(liáng);


  3)鑄型内腔(qiang)表面的外(wài)來物或造(zao)型材料剝(bao)落。



  形(xíng)成原因:


  1)精(jīng)煉變質處(chu)理後除渣(zha)不幹淨;



  3)澆注(zhu)系統不合(he)理,二次氧(yang)化皮卷入(ru)合金液中(zhōng);


  5、精煉後合(he)金液攪動(dòng)或被污染(rǎn)。


  6、裂紋


  形成(chéng)原因:


  1)鑄件(jiàn)各部分冷(lěng)卻不均勻(yun);


  2)鑄件凝固(gù)和冷卻過(guo)程受到外(wài)界阻力而(ér)不能自由(you)🔴收縮,内應(ying)力超過合(hé)金強度而(er)産生裂紋(wén)。


  6、偏析



  合金(jīn)凝固時析(xi)出相與液(ye)相所含溶(rong)質濃度不(bú)同,多數情(qing)況液相溶(róng)質富集而(ér)又來不及(jí)擴散而使(shǐ)先後凝固(gù)部分的化(hua)學成分不(bu)均勻;


  7、成分(fèn)超差

  形成(cheng)原因:


  1)中間(jian)合金或預(yù)制合金成(cheng)分不均勻(yún)或成分分(fèn)析誤🔴差過(guo)大;


  2)爐料計(ji)算或配料(liao)稱量錯誤(wu);


  3)熔煉操作(zuo)失當,易氧(yang)化元素燒(shao)損過大;


  4)熔(róng)煉攪拌不(bu)均勻、易偏(piān)析元素分(fen)布不均勻(yun);


  8、針孔


  形成(chéng)原因:


  合金(jīn)在液體狀(zhuàng)态下溶解(jiě)的氣體(主(zhǔ)要為氫),在(zài)合金凝固(gù)🤟過程中自(zi)合金中析(xī)出而形成(chéng)的均布形(xíng)成的孔洞(dong)。


  衡阳正多(duo)重工制造(zào)有限公司(sī),始建于2017年(nian),是一家集(jí)産品設計(jì),模具開發(fa),鑄造,加工(gōng),表面處理(lǐ),檢測與檢(jian)驗及銷售(shou)服務為一(yī)體的企業(yè)。工廠占地(di)面積5000平米(mǐ),坐落于美(mei)麗的渤海(hǎi)之濱河北(běi)省黃骅市(shì)經濟技術(shu)開發區。公(gong)司地理位(wei)置youyue,交通便(biàn)利。公司經(jīng)過多年的(de)發展,先後(hòu)引進各種(zhǒng)行業先進(jin)的生産設(shè)備和管理(li)經驗,并培(péi)養了數十(shí)名excellentmajor的研發(fā)和技術人(rén)才。


  目前公(gong)司現有員(yuán)工100餘人,各(ge)類技術及(ji)研發人員(yuán)20餘人,公司(sī)💃🏻主要産品(pǐn)為不鏽鋼(gang)鑄造管件(jian),快接頭,球(qiu)閥,止回閥(fá),精密配件(jiàn),船用五金(jīn),鑄造汽車(che)配件等。産(chǎn)品材質主(zhu)要為304304L316316LCF8MWCB1.4408等。公(gōng)司在2020年正(zheng)式通過了(le)ISO9000的認證,并(bìng)在積ji籌備(bei)TS16949質量體系(xì)認證。公司(si)憑借自身(shen)良好的産(chǎn)品品質和(hé)口碑,在international市(shì)場的地位(wei)愈發凸顯(xian)⭐,合作夥伴(bàn)遍布quanqiu。


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