精密(mì)模鍛對坯料(liào)有較高的要(yao)求，要求坯料(liào)質量公差小(xiǎo)，斷面塌角小(xiao)，端面平整且(qie)與坯料軸線(xiàn)垂直，坯料表(biǎo)面不應有麻(ma)點、裂紋、凹坑(kēng)、較大的刮傷(shāng)或碰傷💃🏻。精密(mì)鑄造廠家🔅介(jie)紹鍛前必須(xū)經過表面清(qīng)理，并要quchu表面(miàn)的油污、夾渣(zha)、碰傷、凹陷等(děng)🚶。鋁合金精密(mì)模鍛多采用(yong)鋸切和車切(qiē)下料，其中帶(dai)鋸鋸切下料(liào)geng為常用。
坯料(liao)加熱需采用(yong)無氧化、少氧(yǎng)化加熱的方(fang)法，應将加熱(re)時産生的氧(yang)化皮減小。精(jing)密模鍛時，可(ke)利用曲軸鍛(duan)㊙️壓機⛱️和精鍛(duàn)機，或其他不(bu)同的設備進(jin)行聯合模鍛(duan)。多次重複模(mó)鍛，一🏃♂️般在普(pu)通模鍛後再(zai)精鍛2~3次，其準(zhun)确度可達±0.2~±0.3mm，表(biǎo)面粗糙度值(zhi)在Ra6.3以下。
為了(le)達到geng高的準(zhǔn)确尺寸，可在(zài)精壓機上進(jìn)行冷精壓，其(qí)準确度可達(dá)±0.1mm，表面粗糙度(dù)值可達Ra0.80以下(xia)。鍛件生産的(de)幾道🔴工序間(jian)必須進行檢(jiǎn)驗、清理，zhiyou将坯(pī)料表面缺陷(xiàn)打磨或抛🔴光(guāng)幹淨，才能進(jìn)行下一道精(jing)密模鍛工序(xù)。
潤滑可使變(bian)形均勻，zeng加金(jīn)屬的流動性(xing)。但是過薄或(huo)過厚✔️的潤滑(huá)都會帶來不(bú)良的後果，潤(rùn)滑一定要适(shì)度。為了提高(gāo)鍛件的尺寸(cun)精度和降低(dī)表面粗糙度(du)🏃🏻，應采用🏃♀️無氧(yang)化和少氧化(hua)加熱，盡量減(jiǎn)㊙️少坯料表面(mian)形成的氧化(huà)皮。
為了減少(shao)氧化，提高鍛(duan)件的質量，精(jing)鍛的加熱溫(wēn)度較低，對于(yu)碳素鋼，鍛造(zao)溫度在900~950℃之間(jian)，稱為溫模鍛(duan)。精密模鍛的(de)鍛件精度在(zài)很大程度上(shang)取決于鍛模(mo)的加工精度(du)。因此精鍛模(mo)膛的精度必(bì)須很高。一般(ban)要比鍛件精(jīng)度高兩級。精(jīng)鍛模一定要(yao)有導柱導套(tào)結構，保證合(he)模⭕準确。
為排(pai)除模膛中的(de)氣體，減少金(jin)屬流動阻力(lì)，使金屬🏃🏻♂️geng好地(di)充滿模膛，在(zài)凹模上應開(kāi)有排氣小孔(kǒng)。模鍛時要很(hen)🎯好地進行🐕潤(rùn)滑和冷卻鍛(duàn)模。精密模鍛(duan)一般都在剛(gang)度🌈大、精度高(gao)的模鍛設備(bèi)上進行，如曲(qu)柄壓力機、摩(mó)擦壓力機或(huò)高速錘等。
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