精密鑄造(zao)件是鑄件中比(bi)較常見的類型(xing),鑄件中可能會(huì)出現含碳量過(guo)高的現象,對于(yú)含碳量過高的(de)原因👉還是有很(hen)多的,要先找到(dào)原因才能geng好的(de)進行🔅解決。不🌈鏽(xiu)鋼實🔅質上就是(shi)含碳量geng高的,不(bú)鏽鋼的變種,通(tōng)過冷❄️軋可使其(qi)獲得較高的強(qiáng)度,是🚶♀️一種含矽(xī)👅量較高的不鏽(xiu)鋼,具有較高的(de)抗高溫氧化性(xìng)能。
1、澆注系統設(she)置不合理:特别(bié)是抽真空系統(tǒng)與澆注砂箱或(huò)鑄件📱澆注工藝(yì)造型的配置不(bu)合理,造成鑄件(jian)在澆注過程中(zhōng),澆🤩注砂箱内的(de)真空度不等、偏(piān)差過大,或實際(jì)真空度不足。生(sheng)産熔煉配料中(zhong)碳含量未嚴格(ge)控🔴制,特别是各(gè)種廢鋼中的含(hán)碳🈲量和各種廢(fèi)鋼中,是否存在(zài)有其他🈚合金成(chéng)分的材料不明(ming)。
2、澆注條件設置(zhì)不合理:如澆注(zhu)充型的流程設(shè)置過長,造成澆(jiāo)注過程中澆注(zhù)鋼液溫度低,特(te)别是對鑄件壁(bì)厚zeng大☂️位置,澆注(zhu)鋼液的凝固速(sù)度慢,促使了鋼(gāng)液與模樣熱分(fèn)解産物的作用(yong)時間zeng長🛀🏻,加大了(le)鑄鋼🔆件的滲碳(tan)‼️與積碳量。
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