從(cong)原理到成型(xíng)，熔模国产❌区第一页🌈鑄造工(gong)藝全解析
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一、熔模鑄造(zao)的原理及特(tè)點
熔模鑄造(zao)又稱精密鑄(zhù)造或失蠟鑄(zhu)造，它是用易(yi)熔材✊料👨❤️👨(蠟料(liào)及塑料等)制(zhì)成精确的可(kě)熔性模型，在(zài)模型上塗以(yi)若幹層耐火(huǒ)塗料，經過幹(gan)燥、硬化成整(zhěng)體型殼，然後(hou)加熱型殼熔(rong)✌️失模型，再經(jing)高溫焙燒而(er)成為耐火型(xing)殼，将液體🏃🏻金(jīn)屬澆入型殼(ke)中，待冷卻後(hòu)即成鑄件。
模(mó)料-壓蠟模-組(zu)模-修模-塗挂(gua)-撒砂-脫模-焙(bèi)燒-澆注-冷卻(què)-落砂-清理。
與(yǔ)其它鑄造方(fāng)法相比，熔模(mó)鑄造的主要(yào)優點如下：
1）鑄(zhu)件尺寸精度(du)較高和表面(mian)粗糙度較低(di)，可以澆注形(xing)🔞狀複雜的鑄(zhù)件，一般精度(dù)可達5~7級，粗糙(cao)度達兩Ra25-6.3μm；
2）可以(yǐ)鑄造薄壁鑄(zhù)件以及重量(liàng)很小的鑄件(jiàn)，熔模鑄件的(de)zui小壁厚可達(da)0.5mm，重量可以小(xiǎo)到幾克；
可以(yǐ)鑄造花紋精(jīng)細的圖案、文(wen)字、帶有細槽(cáo)和彎曲細孔(kong)😍的鑄件；
3）熔模(mo)鑄件的外形(xing)和内腔形狀(zhuang)幾乎不受限(xian)制，可以制造(zao)出用㊙️砂型鑄(zhù)造、鍛壓、切削(xuē)加工等方法(fǎ)難以制造的(de)形狀複雜的(de)零件，而且可(kě)以使有些組(zu)合件、焊接件(jian)在稍進行結(jie)構改進後直(zhi)接鑄造成整(zhěng)體零件，從而(ér)減輕👌零件重(zhòng)量、降低生産(chan)成本；
4）鑄造合(hé)金的類型幾(ji)乎沒有限制(zhì)，常用來鑄造(zao)合金鋼件、碳(tàn)鋼件和耐熱(rè)合金鑄件；
5）生(sheng)産批量沒有(yǒu)限制，可以從(cóng)單件到成批(pī)大量生産。
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航空葉片(piàn)鑄造技術
二(er)、模料種類及(jí)性能要求
（1）模(mó)料的分類
随(suí)着熔模鑄造(zào)工藝的發展(zhan)，模料的種類(lèi)日益繁多，組(zu)成各💃不🚶相同(tóng)。通常按模料(liào)熔點的高低(di)将其分為高(gao)溫、中溫和低(dī)溫模料。
低溫(wēn)模料的熔點(diǎn)低于60°C，我國目(mù)前廣泛應用(yong)的石蠟—硬脂(zhi)酸各50%的模料(liao)屬于這一類(lei)；高溫模料的(de)熔點高🚩于120°C，組(zǔ)成為松香50%、地(di)蠟20%、聚苯乙烯(xī)30%的模料即為(wei)較典型的高(gāo)溫模料。
中溫(wen)模料的熔點(dian)介于上述兩(liǎng)類模料之間(jian)，現用的中溫(wen)模👈料基本上(shàng)可分為松香(xiāng)基和蠟基模(mo)料兩種。
（2）模料(liao)性能的基本(běn)要求
熱物理(li)性能：合适的(de)熔化溫度和(he)凝固區間、較(jiào)小的熱膨脹(zhang)和收縮、較高(gao)的耐熱性（軟(ruǎn)化點）和模料(liào)在液态時👈應(yīng)無析出物，固(gù)态時無相變(biàn)；
力學性能：主(zhǔ)要有強度、硬(yìng)度、塑性、柔韌(rèn)性等；
工藝性(xìng)能：主要有粘(zhan)度（或流動性(xìng)）、灰分、塗挂性(xìng)等。
按照模料(liao)的規定成分(fen)和配比，将各(gè)種原料熔融(rong)成液🔴态，混合(he)并攪拌均勻(yun)，濾去雜質澆(jiao)制成糊狀模(mo)料，即可✊以壓(yā)制熔模。壓制(zhi)熔模普遍采(cǎi)用壓制成型(xíng)的辦法。該方(fāng)法允許使用(yong)液态、半液态(tài)以☀️及固态、半(bàn)固态模料。液(yè)态和半液态(tài)模料在低的(de)壓力🔞下壓制(zhì)成型，稱為壓(yā)注☔成型；半固(gù)态💜或固态模(mó)料在高的壓(ya)力下壓制成(chéng)型，稱♋為擠壓(yā)成型。無論是(shì)壓注成型還(hai)是擠壓成型(xing)，都必須📞考慮(lǜ)充填和凝固(gu)時的優缺點(diǎn)。
模料壓(yā)注成型時，在(zài)保證良好充(chong)填情況下應(yīng)盡量采用zui低(di)的🏃模料溫度(dù)和壓型工作(zuo)溫度。壓力的(de)選擇✂️并不‼️是(shì)越大越好，雖(suī)❤️然壓⭐力大熔(rong)模收縮率小(xiǎo)，但壓力和壓(ya)注速度過大(da)，會使熔模🔅表(biǎo)面不光滑，産(chan)生“鼓♉泡”(熔模(mó)表皮下氣泡(pao)膨脹)，同時🛀🏻，使(shi)模料飛濺出(chu)現冷隔缺陷(xian)。在制模過程(cheng)中，為了避免(mian)模料粘附壓(yā)型，提高熔模(mo)表面光潔度(du)，應使用分型(xíng)劑，特别是對(duì)于松香基模(mo)料。
（2）擠壓成型(xíng)
擠壓成型把(ba)在低溫塑性(xing)狀态下的模(mo)料擠壓入型(xíng)腔，在🏒高壓下(xià)成型，以減少(shǎo)和防止熔模(mo)收縮。擠壓成(cheng)📱型時的模料(liao)處于半固态(tài)✨或固态，該模(mó)料在正常條(tiáo)件下比較硬(ying)，但在高壓🐅下(xia)能夠🤩流動，其(qi)特點是粘度(du)⭐大。因此擠壓(ya)時壓力的大(dà)小取決于模(mó)料的粘度及(jí)❓在注料孔和(hé)㊙️型腔中的流(liu)動阻力。模料(liào)的粘度愈大(dà)🚩，注料孔徑愈(yu)小，型腔尺寸(cùn)愈大🐕而橫截(jie)面積愈小以(yi)及模料行程(cheng)愈長，則模料(liao)流動時的阻(zu)力愈大，因此(ci)需要愈高的(de)擠壓壓力。采(cai)用半固态模(mó)料🍉擠壓成型(xíng)，熔模的凝固(gu)時間縮短，因(yin)而生産率zeng高(gao)，特别适用于(yu)生産具有厚(hòu)大截面的鑄(zhù)件。
四、制殼工(gong)藝
制殼包括(kuò)塗挂和撒砂(sha)兩道工序。塗(tú)挂塗料之前(qián)，熔模🧡需經脫(tuo)🌂油脂處理。塗(tu)挂時要采用(yong)浸塗法。塗挂(gua)操🏃♂️作時應保(bao)持熔模表面(mian)均勻地塗挂(guà)上塗料，避免(miǎn)空白和局布(bu)堆積；焊合處(chu)、圓角、棱角和(he)凹槽等應用(yong)毛筆或特制(zhì)工具塗刷均(jun1)勻，避免氣泡(pao)；塗挂每層加(jia)固💃🏻層塗料前(qián)應清理前一(yi)層上的浮砂(sha)；塗挂過程中(zhong)要⭕定時攪拌(bàn)塗料❌，掌握和(hé)調整塗料的(de)粘度。
塗挂後(hòu)進行撒砂。zui常(chang)用的撒砂方(fāng)法是流态化(hua)撒砂和雨淋(lin)式撒砂。通常(chang)熔模自塗料(liao)槽中取出後(hou)，待其上剩餘(yu)的塗料流動(dong)均勻而不再(zài)連續下滴時(shí)，表示塗料流(liú)動終止，凝凍(dong)開㊙️始，即可撒(sa)砂。過早撒砂(sha)易造成塗料(liào)堆積；過遲撒(sa)砂造成砂粒(lì)粘附不上或(huò)粘附✌️不牢。撒(sa)砂時熔模要(yao)不斷回轉和(he)上下倒置。撒(sā)砂的㊙️目的是(shì)用砂粒固定(ding)塗料層；zeng加♈型(xing)殼厚度，獲得(de)必要的強度(du)；提高型殼的(de)透氣性和退(tuì)讓性；防止型(xíng)殼硬化時産(chǎn)生裂紋。撒砂(shā)的粒度按塗(tu)料層次選擇(ze)，并與塗料的(de)粘度相适應(yīng)。面層塗料的(de)粘度小，砂粒(lì)度要🍉細，才能(neng)獲得表面🌈光(guāng)潔的🤟型腔，一(yi)般面層撒砂(shā)粒度🔱可選擇(zé)組别為30或21的(de)砂；加🧑🏾🤝🧑🏼固層撒(sa)砂采用較粗(cū)的砂粒，zui好逐(zhú)層加粗。制殼(ké)時，每塗挂☎️和(he)撒砂一層後(hòu)，必須👣進行充(chōng)分的幹燥和(he)硬化。
衡阳正多重工制造有限公司，始建于(yú)2017年，是一家集(jí)産品設計，模(mo)具開發，鑄造(zao)，加工，表面處(chù)理，檢測與檢(jian)驗及銷售服(fú)務為一體的(de)企業。工廠占(zhàn)地面積5000平米(mi)，坐落于美麗(lì)的渤海之濱(bīn)河北省黃骅(huá)市經濟技術(shù)開發區。公司(si)地理位置youyue，交(jiao)通便利。公司(si)經過多年的(de)發展，先後引(yin)進各種行業(ye)先進的生産(chan)設備和管理(lǐ)經驗，并培養(yǎng)了數十名excellentmajor的(de)研發和技術(shù)人才。
目前公(gōng)司現有員工(gōng)100餘人，各類技(ji)術及研發人(ren)員20餘人，公司(si)主要産品為(wéi)不鏽鋼鑄造(zào)管件，快接頭(tóu)，球閥，止回閥(fa)，精密配🔴件，船(chuán)用五金，鑄造(zao)汽車配件等(děng)。産品🐅材質主(zhǔ)要為304304L316316LCF8MWCB1.4408等。公司(si)在2020年正式通(tong)過了ISO9000的認證(zheng)，并在積ji籌備(bei)TS16949質量體系認(ren)證。公司憑借(jiè)自身良好的(de)産品品質和(hé)口碑，在international市場(chǎng)的地位愈發(fā)凸顯，合作夥(huo)伴遍㊙️布quanqiu。
2019年出(chu)口額占到了(le)總銷售額的(de)60%以上，并與多(duō)家歐洲，美國(guo)，日本的企業(yè)建立了長期(qi)穩定的合作(zuò)關系。公司始(shi)終堅持始于(yú)用心、立于創(chuàng)新、忠于匠心(xin)的經營理念(niàn)，本着從研發(fā)中尋求發展(zhan)，在發展中遇(yu)見機遇，在機(jī)遇中建立信(xin)任，在信任中(zhong)鞏固聯系的(de)原則，期待着(zhe)與您的合作(zuò)。詳情請詢15511720019.
