"鋁鑄件"出現的(de)缺陷怎樣避免(mian)？

　　鋁鑄件缺陷特(te)征及産生原因(yin)，如何避免？下面(mian)，為您詳細講講(jiǎng)：

　　（1）産生原因：爐料(liao)不清潔，回爐料(liào)使用量過多；澆(jiao)注體系設計不(bu)良；合金液中的(de)熔渣未鏟除潔(jié)淨；澆注操作不(bu)妥，帶入夾📞渣；精(jing)粹變質處理後(hou)靜置時刻不行(háng)。

　　（2）缺陷特征：氧化(hua)夾渣多分布在(zài)鋁鑄件的上表(biǎo)面，在♉鑄✌️型不通(tōng)👨‍❤️‍👨氣的轉角部位(wei)。斷口多呈灰白(bai)色或黃色，經x光(guāng)透視或在✏️機械(xie)加工🔴時發現，也(yě)可在堿洗、酸洗(xi)或陽化時發現(xian)。

　　（3）避免辦法：爐料(liao)應經過吹砂，回(huí)爐料的使用量(liàng)适當降低；改進(jìn)澆注體系設計(ji)，提升其擋渣能(néng)力；采用适⛷️當的(de)熔劑去渣；澆注(zhu)時應當平穩并(bing)應留意擋渣；精(jīng)🚶粹後澆注前合(hé)金液應靜置時(shi)♌刻。

　　鋁鑄件的熱(rè)處理是按照熱(re)處理規範控制(zhì)加熱溫度，保💰溫(wēn)時間和冷卻速(sù)度，改變合金，熱(re)處理的主要目(mu)的是提升力學(xue)性🧡能，增🏃強不怕(pa)蝕性和加工性(xing)能🌈，獲得尺寸的(de)穩定性。鋁鑄件(jiàn)的退火處理：将(jiāng)鋁合金鋁鑄件(jian)加熱到較不♌錯(cuo)的溫度，一般在(zài)300°C左右；保溫後，用(yòng)爐子冷卻到室(shi)溫的過💛程稱為(wéi)退火。退火過程(chéng)中固溶分解，兩(liǎng)🐉相顆粒聚集，可(ke)去掉鋁鑄件内(nei)應力，穩定鋁鑄(zhù)件尺寸，減小變(biàn)形，增加鋁鑄件(jian)塑性。

　　鋁鑄件在(zai)開始出産的過(guo)程中對鋁鑄件(jiàn)進行預熱，防止(zhǐ)在冷💔的鋁鑄件(jian)突然遇到熱的(de)金屬液而導緻(zhì)龜裂紋的出現(xiàn)🚶，較複雜的鋁鑄(zhù)件可以用噴燈(dēng)，液化氣，條件好(hǎo)的用模溫機，比(bi)較簡單的鋁鑄(zhù)件可以利‼️用慢(màn)壓射預熱。如果(guǒ)鋁鑄件有中子(zǐ)控制，注意壓鑄(zhu)㊙️機與鋁鑄件之(zhi)間的信号線有(you)接合現🔞象，其原(yuán)因很清楚，在日(ri)常生🌈産中，很難(nan)避免信号線上(shang)的水👨‍❤️‍👨，或者接頭(tou)帶老化處簡單(dān)破碎💯，如果信号(hao)✏️誤差、光報警自(zi)動🚩關閉延遲、重(zhòng)信号🐅紊亂鋁鑄(zhù)件的頂部，造成(chéng)損失，要注意行(háng)程。

　　鋁鑄件的成(chéng)本還行、工藝性(xing)不錯、重熔節省(sheng)資源和能源，應(yīng)用和發展不衰(shuai)。鋁鑄件優先采(cai)用砂型鑄造，主(zhǔ)要原因是砂型(xing)鑄造較🔅之其它(ta)鑄造方法成本(běn)還行、生産工藝(yì)簡單、生産周期(qi)短。鋁鑄件是以(yi)鋁或鋁合金錠(ding)按⭕标準的成份(fèn)比例配制後，經(jing)過人工加熱将(jiāng)其變成鋁合金(jīn)液體或熔融狀(zhuàng)态後再通過的(de)模具或相應工(gong)藝将鋁液或熔(róng)融㊙️狀态的鋁合(he)金澆注進型腔(qiāng)，經冷卻形成所(suo)需要形狀鋁♌鑄(zhù)件的一種工藝(yi)方法。常用的鑄(zhù)鋁方法有：砂鑄(zhu)，壓鑄，低壓鑄造(zao)，鑄造，消失模鑄(zhu)造等。鋁鑄件有(yǒu)優良的機械、物(wu)理性能，它可以(yǐ)有各種不同的(de)強度、硬度、韌性(xing)配合的綜合性(xing)能，還可兼具一(yi)種或多種特别(bié)性能。

　　您可知道(dao)鋁鑄件的優點(diǎn)有哪些？下面，為(wéi)您詳細講講：

　　（1）鋁(lü)鑄件的尺寸精(jīng)度不錯，可達IT11—13等(děng)級，有時可達IT9級(ji)，表♍面粗糙度達(dá)Ra0.8—3.2um，互換性不錯。

　　（2）生(shēng)産。由于充型，充(chong)型時間短，金屬(shu)業凝固快，壓鑄(zhù)作業循環速度(du)不慢。在各種鑄(zhu)造工藝中，壓鑄(zhù)方法生産率不(bú)錯，适合✨大批♋量(liang)生産。

　　（3）可以制造(zao)形狀複雜、輪廓(kuo)清晰、薄壁深腔(qiāng)的金屬零件。因(yin)為熔融金屬在(zài)高壓下保持高(gāo)的流動性，因而(er)能夠獲得其他(ta)🏃‍♀️工藝🤟方法難以(yi)加工的金屬零(líng)件。

　　（4）方便使用鑲(xiāng)嵌件。易于在壓(ya)鑄模具上設置(zhi)定位機構，方便(bian)嵌鑄🌂鑲嵌件，達(dá)到鋁鑄件局部(bù)特别性能要😘求(qiu)。

　　（5）材料利用率不(bu)錯。由于鋁鑄件(jiàn)的精度較不錯(cuo)，隻需✔️經過少量(liang)機械加工即可(kě)裝配使用，有的(de)鋁鑄件可🈲直接(jie)❓裝配使用。其材(cai)料利用率約60%--80%，毛(máo)坯利用率不錯(cuo)。