QCNC6850●數●控系統是一款全數字高∆端∆通用◇型◇數控系統(Tǒng),采用先進的數字信[Xìn]号處理技術(DSP),配備最新的[De]摩托羅拉公司CPU,是一(Yī)款[Kuǎn]高效、可靠、開放且最具市場(Chǎng)競争力高端數控[Kòng]系統,系統可控制:
*最大[Dà]:32個軸   
*最多:8個▽軸▽組    
*最多:9軸插補   
*最多:2048個 PLC的I/O點  
QCNC6850數[Shù]◈控◈系統的主要(Yào)技術性(Xìng)能指[Zhǐ]标(Biāo):
位置環采樣周期:200us
◈速◈度(Dù)環采樣周期(Qī):100us
電流環采樣[Yàng]周期:50us
速度環[Huán]帶寬:260Hz
QCNC6850數控系統已廣[Guǎng]泛用(Yòng)于各種機床:VMC80W五軸聯動銑車複合加工中心、QMK002五軸聯動∆弧∆齒錐齒輪(Lún)銑齒機、QMK009五軸聯[Lián]動弧齒錐齒輪磨●齒●機、YK7236A全數控蝸杆砂輪磨齒(Chǐ)機、YK7332A數控成[Chéng]形砂輪磨齒機、 YKS7336數控(Kòng)磨齒機、MKS2336數控内孔端面磨床和QYF006數控針齒殼磨床等。其功能和可靠性[Xìng]得到了(Le)充分(Fèn)驗證。QCNC6850完全可⋄取⋄代NUM Axium Power 1050系統。
 


1.靈活多功能的配(Pèi)置。
1)提供多種配置的通用型CNC
機床○制○造商(OEM)隻需要為機[Jī]床及應[Yīng]用[Yòng]選擇◆其◆最佳[Jiā]的平台,加上相關的軟件選項,即可得到最優配◇置◇的數控系統。特殊軟件功能是由軟件包的方◆式◆得到(車削、銑削、磨削、齒[Chǐ]輪磨削、木材加工、石材加工等軟件包)。
2)配套(Tào)的[De]QDLU伺服(Fú)驅動器◆可◆應用于高性能(Néng)的場合(如[Rú]高速加工)和比較苛(Kē)刻的工作環境,它們可以用在多種電機[Jī](如旋轉◆電◆機、直線電[Diàn]機(Jī)、力矩電機等)上,并支持多種(Zhǒng)類型的[De]反饋。
3)QCNC6850數控系統的顯▽示▽單元(Yuán)可以根據用戶需要自由組合,且顯◆示◆◆單◆元獨立于CNC。用戶可以選擇緊湊型、标準型到複○雜○型中的任意一種,
4)用戶可使[Shǐ]用标準工具(HTML、Java、VB、Delphi、VC或(Huò)C++)開發更多功能的界(Jiè)∇面∇。基于WINDOWS平(Píng)▾台▾QCHMI可以方便的集成用戶的應用程序(專(Zhuān)用的機床應用程▽序▽、CAD/CAM等)⋄和⋄OEM應用程序(維[Wéi]修幫助工具、機床管理工具[Jù]等)。
5)定制系統的加工程序
程◇序◇實∆時∆幹涉
使用簡單的操作可以實時▾的▾直接影響軸的位置[Zhì]以及I/O的狀态。在這◈個◈方式下,▾特▾殊的加工◇以◇及(Jí)特殊的循環和宏程序∆可∆以集成在數控系統内▲部▲。
用戶化的G指令
可用G指令修改已經(Jīng)存[Cún]在的固定循環或因其它(Tā)需求而增加新的固定循環。
結構編∆程∆
結構編程和靈活強大的字符變量,可使複雜的程序變得條理[Lǐ]清晰,容易讀[Dú]懂。
6)網絡連接和遠程診(Zhěn)斷
QCNC6850數∇控∇可以方便的連(Lián)接到(Dào)市場上的主要網絡,如以太網Ethernet TCP/IP、FIPWAY等。這使[Shǐ]系統很[Hěn]容易集∆成∆到全[Quán]球自動▾化▾加工中。
系統可(Kě)選配備網絡◇連◇接和遠程診斷功能,OEM可以非常[Cháng]方便建立起遠程診斷和維修[Xiū]功[Gōng]能,為異地機(Jī)床∇進∇行診斷和維修。
2.提▽供▽交互友好的(De)操作界面和多功能的機床操作面闆,操作直觀方便[Biàn],設計防◇護◇等級IP65。
3.QCNC6850○數○控系統的(De)總線模[Mó]塊化設計,最大限度的減少連接、設(Shè)定及維護的(De)時間。
1)更(Gèng)短的調試和維護時(Shí)間
CNC和伺服驅動可由運行[Háng]在WINDOWS下的QCKIT通過PC面闆進行設定,下列功能可以很容易[Yì]的用◈圖◈标的方式設定。
伺(Sì)服電機◇及◇編碼器參數的自▲動▲卸載。
由(Yóu)内置式示波[Bō]器進行最[Zuì]佳設定(時間◈和◈頻率設定)。
物理量[Liàng]的設定和動态監視:電流、速度、位[Wèi]置等。
報警記[Jì]錄來簡化機[Jī]床監控(可存儲最後的128◊條◊報警)
在線伺[Sì]服參數的修改。
2)使電箱的設計更緊湊,合理。
全數字數控系統及伺▽服▽驅動系統簡化了連線,減少插[Chā]頭數量,提高整個系統的可靠[Kào]性。秦川數[Shù]控QCNC6850數控系統的(De)CNC和QDLU伺服驅(Qū)動的緊湊型尺寸使它◊們◊更容易安裝在電氣[Qì]櫃(Guì)中。
3)⋄提⋄高了用○戶○操作的[De]安全性
QCNC6850數控系統在操作者○和○機床的安全◆性◆上增加了[Le]下列功能:
通過集成在每[Měi]個伺服裡(Lǐ)的保護繼電器[Qì]切斷電源使電機處于慣性狀态。
電機和伺服的溫[Wēn]度監控。
可由OEM設定系統暫停在錯誤狀[Zhuàng]▿态▿。
掉電時[Shí]∇自∇動刀具返回(Huí)。
對不◊平◊衡軸的負載予以補償。