集團資訊

       11月份以來，集團及各企業強化質量過程管控，提升産品實物質量，匠心塑造品牌新形象。通過踐行“四嚴”質量原則，對現場問題揪住不放，對用戶服務問題一追到底，全員敬畏市場、敬畏質量的意識不斷提高，落實質量管理制度的執行力得到加強。

       集團本部: 領導帶隊自查自糾，從工藝紀律、質量行為嚴起，對機加工“七害”、钣金件（噴塗）外觀質量及零件在轉運、入庫、儲存等過程，層層把關，現場抽查，加強質量控制。對售後服務反映問題，開展專項整治提升，由設計、工藝、現場施工、技師、采購、檢驗等人員聯合攻關，限期整改。

       寶雞機床: 開展為期三個月的“質量專項整治提升活動”。強化落實《售後服務快速響應F1機制十條》力度；狠抓生産經營中典型質量問題處理；對鑄件基體硬度、裝配刮研質量專項整治。

       漢江機床: 在專項整治基礎上，注重建立質量提升長效機制。通過了ISO質量管理體系外審，取得了GJB質量體系證書，針對機床和絲導部件的質量新需求，不斷優化提升。

       漢江工具 :深入開展“品質提升活動”，嚴肅現場質量監督、工藝紀律檢查，對用戶投訴問題一追到底，按規定對責任部門和責任人進行處罰，同時，召開質量分析會，明确、重申加工工藝、檢驗規範和方法，系統、全面整改。

       秦川格蘭德 :開展“質量提升百日行動”，規範質量行為，嚴肅質量紀律，提高産品質量。對梳理出的11類60個實物質量問題、4類11個生産過程質量控制問題，集中攻關，限期整改。

       秦川寶儀 :開展質量攻堅克難專項工作，下發《實施方案》，攻堅項目涉及19項，全面按節點展開推進。