往複泵耐磨防(fang)腐的修複方案(àn)與日韩精品无码久久一区二🚩区三🌈日常設備的(de)檢查保

　　往複泵(beng)主要是依靠活(huo)塞、柱塞或隔膜(mó)等在泵缸内往(wǎng)複運動使缸内(nèi)工作容積交替(tì)zeng大和縮小來輸(shu)送液體或使之(zhī)zeng壓🔞的容積式泵(beng)。往複泵的結構(gòu)較複雜，泵内需(xu)裝設吸、排閥、因(yīn)而易損件(如吸(xi)排閥、活塞環🚶‍♀️、活(huo)塞杆填料箱等(deng))較多，維修量大(da)。

　　一般往複泵的(de)修複方法

　　1、表面(mian)處理：對需處理(lǐ)的工件進行補(bǔ)焊、脫脂處理、噴(pēn)砂除鏽。

　　①補焊：對(dui)過量沖蝕，不足(zu)以支撐膠粘劑(ji)強度的部位需(xu)✊要進💋行補焊。

　　②脫(tuō)脂、除潮處理：quchu工(gōng)件表面的油脂(zhi)，以棉紗擦拭工(gōng)件表面，棉紗無(wú)油漬、水漬。用氧(yǎng)氣乙炔将火焰(yàn)調整到10CM長，以5cm/min的(de)速度，使火焰☂️反(fǎn)複均勻烘烤工(gong)件表面，quchu工件表(biǎo)面的油脂和潮(cháo)氣。

　　③噴砂除鏽：quchu工(gōng)件表面的氧化(hua)層，目視檢查，噴(pēn)砂面可見⭐均勻(yun)✊的金屬本色。噴(pen)砂處理完的工(gong)件不允許用帶(dai)油脂手💘套直接(jie)接✊觸噴🥰砂面，噴(pēn)砂處理後工件(jian)要😍注意防潮。

　　2、制(zhì)作：模具、工具準(zhun)備，将工件預熱(rè)，膠粘劑預熱，嚴(yán)格按照膠粘劑(ji)配比進行混合(hé)攪拌，攪拌完成(chéng)後的膠粘劑盛(shèng)在料盤🔆中對預(yu)熱💯完成的工件(jiàn)進行施膠，混合(hé)後的膠粘劑在(zài)料盤中停留時(shi)間不✨能超過3分(fen)鐘，以保證膠粘(zhān)劑對工件的充(chōng)分粘合。施工㊙️完(wan)成後，對檢查出(chu)的缺陷進行及(ji)時修補。

　　3、加溫固(gù)化：施工完成的(de)工件停留30分鐘(zhōng)進行加溫固化(huà)。

　　4、研磨：加溫固化(huà)後的工件嚴格(ge)按照工件的尺(chi)寸進行🙇‍♀️研磨處(chu)理，密封相配面(mian)應試配合格。

　　5、噴(pēn)漆：經檢驗合格(gé)後，對工件進行(háng)噴漆，要求噴漆(qī)表面均勻，不允(yun)許有流挂現象(xiang)。

　　往複泵的日常(cháng)檢查保養内容(róng)

　　（1）關閉的進、出口(kou)閥門。

　　（2）檢查壓力(lì)表是否好用：各(ge)部位接頭是否(fǒu)松動滲漏：清洗(xi)各部位，尤其要(yào)清洗曲軸箱和(hé)機身各部位過(guo)濾器。

　　（3）檢查潤滑(hua)油

　　①檢查潤滑油(yóu)是否乳化

　　②檢查(chá)潤滑油是否發(fa)黑和出現異味(wèi)，如果不合格立(lì)⭕即geng換。

　　③檢查潤滑(hua)油位，油位必須(xū)達到液位線标(biāo)志以上，但不能(néng)超😍過zui高🔆刻度線(xian)。

　　④檢查進，排液閥(fá)，确認發作是否(fǒu)完好，必要時将(jiāng)閥體與閥座進(jin)行研磨。

　　⑤用壓鉛(qiān)絲法檢查十字(zì)頭連杆瓦的間(jiān)隙，其标準應為(wei)0.08mm以💜内🍓：緊🚶‍♀️固連杆(gan)大頭瓦螺栓：檢(jiǎn)查十字頭頂杆(gǎn)油封是🥰否滲漏(lou)，如果滲漏立即(jí)geng換。

　　⑥檢查各部位(wei)有無滲漏、滲水(shuǐ)現象，并緊固各(ge)部螺栓。

　　⑦校正大(da)、小皮帶輪端面(mian)是否一條直線(xian)上，調整皮帶松(sōng)💞緊度。

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