壓鑄(zhu)件缺一色❌综合🌈點和(he)缺陷的總(zǒng)結

　　壓(ya)鑄件的使(shi)用缺點：

　　1、設(shè)備費用昂(ang)貴

　　壓鑄生(sheng)産所需之(zhi)設備諸如(ru)壓鑄機、熔(rong)化爐、保溫(wen)爐及💃🏻壓鑄(zhù)模等費用(yong)都相當的(de)昂貴。

　　2、壓鑄(zhù)件之氣密(mi)性差

　　由于(yu)熔液經充(chōng)填至壓鑄(zhu)模内時，會(hui)産生亂流(liu)之現♌象，局(ju)部形成氣(qì)孔或收縮(suō)孔，影響壓(ya)鑄件之不(bu)怕氣密性(xìng)。目前有一(yi)種含浸處(chu)⭕理的方法(fǎ)，可以用來(lai)不怕✍️氣密(mi)性。

　　3、壓鑄合(he)金受限制(zhi)

　　仍須研讨(tao)有關之材(cai)質，模具材(cái)料及作業(yè)方法等。

　　在(zài)壓鑄件表(biǎo)面和内部(bù)産生的大(dà)小不同、形(xing)狀各異的(de)孔洞缺陷(xiàn)的總稱。包(bao)括氣孔、縮(suō)孔、縮松等(deng)。

　　1、氣孔壓鑄(zhù)件内由氣(qi)體形成的(de)孔洞類缺(quē)陷。其表面(miàn)一般比較(jiao)光滑，主要(yao)呈梨形、圓(yuan)形和橢圓(yuan)形。一般布(bu)在壓鑄件(jiàn)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼表面✉️露出(chū)，大孔常孤(gū)立存在，小(xiao)孔則成群(qun)🆚出現。

　　2、表面(miàn)氣孔成群(qún)分布在壓(ya)鑄件表層(ceng)的分散性(xìng)氣孔。其特(tè)征和形成(chéng)原因與皮(pi)下氣孔相(xiàng)同，通常暴(bao)露在壓鑄(zhu)件表面，機(jī)🐪加工1～2mm後即(jí)可去掉。

　　3、氣(qi)縮孔分散(san)性氣孔與(yu)縮孔和縮(suō)松合并而(ér)成的孔洞(dong)類鑄造缺(que)陷。

　　4、皮下氣(qi)孔位于壓(ya)鑄件表皮(pi)下的分散(sàn)性氣孔。為(wéi)金屬液與(yǔ)砂型之間(jian)發生反應(yīng)産生的反(fan)應性氣孔(kong)。通常在機(ji)械加工或(huò)熱處理後(hòu)才能發現(xiàn)。

　　5、嗆火澆注(zhu)過程中産(chan)生的大量(liàng)氣體不能(neng)順利排出(chū)，在金屬液(yè)體💚内發生(shēng)沸騰，導緻(zhì)在壓鑄件(jian)内部産生(shēng)♋大量氣孔(kong)，甚至出現(xian)壓鑄件不(bu)完整的缺(que)陷。

　　6、針孔一(yī)般為針頭(tóu)大小分布(bu)在壓鑄件(jiàn)截面上的(de)析出性氣(qi)孔。對壓鑄(zhu)件性能危(wēi)害很大。

　　近(jin)年來，模具(ju)熱處理技(ji)術發展較(jiao)快的是真(zhēn)空熱處理(lǐ)技術、鋁🌈套(tao)🔴模具的表(biǎo)面技術和(he)模具材料(liào)的預硬化(hua)技術。一般(ban)來🌐說，鑄造(zao)的壓鑄件(jiàn)表面都是(shi)比較粗糙(cāo)的，而🥵且孔(kǒng)也📧比多，而(er)且壓鑄件(jiàn)的表面都(dou)不幹淨，覆(fu)蓋這砂、白(bai)蠟等物質(zhi)。但是如果(guǒ)不事先清(qing)潔幹淨的(de)話，是很難(nán)鍍上銀的(de)。因此都是(shì)在先清潔(jie)壓鑄件的(de)外表之後(hou)，然後在壓(ya)鑄件表面(mian)鍍上一層(ceng)銀，這樣✉️才(cai)比較合🔞格(ge)。

　　由于壓鑄(zhù)件的特色(se)構造，對于(yú)其電鍍過(guò)程要求也(ye)⛷️是很🙇🏻嚴💁格(gé)的，這樣才(cái)能夠鑄造(zào)出滿意的(de)産品。但是(shì)要注意為(wéi)了避免影(ying)響鑄造的(de)工序，要把(bǎ)鑄鋁的空(kōng)隙中殘留(liu)溶液清理(li)幹淨。如果(guǒ)裡面有殘(cán)留物質，會(hui)影響到下(xia)一步的鑄(zhù)造。

　　壓鑄件(jiàn)實際表面(mian)面積比計(ji)算的表面(mian)積大許多(duō)倍，電鍍時(shí)沖擊電流(liú)密度比一(yi)般零件高(gāo)3倍左右，預(yù)鍍的時間(jian)也比一般(ban)零🌈件長👣一(yi)些；預鍍鋁(lü)時，零件連(lián)挂具一起(qi)要經常🔞搖(yáo)動一下，以(yi)鍍層顔色(sè)的均勻一(yī)緻，防止鍍(du)銀時産生(shēng)花斑現象(xiang)影響鍍層(céng)外💜觀質量(liang)；壓鑄件的(de)金屬⛷️組織(zhī)結構比軋(zhá)制壓延的(de)鋁材要疏(shu)松一些，表(biao)觀粗糙多(duo)孔，另外，壓(yā)鑄🧡件的表(biǎo)面往往殘(can)留着一部(bù)分型砂、石(shi)蠟及矽酸(suan)鹽類物質(zhi)，如果清洗(xǐ)不👣淨，往往(wang)造成局部(bu)鍍不上的(de)現象，所以(yǐ)壓鑄件的(de)表🔞面清潔(jié)處理和增(zēng)加适當的(de)工藝步驟(zhou)是解決壓(yā)鑄件鍍銀(yin)質量的關(guan)鍵。

　　溫度控(kòng)制是控制(zhi)表面熱處(chù)理，小心的(de)大小控制(zhì)，如果👨‍❤️‍👨壓鑄(zhu)件加☔工過(guò)程中溫度(dù)小，容易導(dao)緻的表面(mian)材料缺失(shī)，産品不能(neng)去。當溫度(du)過高時，模(mo)具有許多(duō)缺陷，如裂(lie)縫。

　　壓鑄件(jiàn)模具的工(gōng)作壽命：熱(rè)處理造成(chéng)的組織結(jié)構不正确(que)、晶粒度超(chao)标等，導緻(zhì)主要性能(néng)如模具的(de)韌性、冷熱(rè)疲勞性能(neng)、抗磨損性(xìng)能等下降(jiàng)，影響模具(ju)的工作壽(shòu)🐆命。