經濟日報:從“老(lǎo)三線”到(dào)創新“一線”
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2021-06-03 在剛剛結束的第十七屆中國(guó)國(guó)際(jì)機床展覽會上,秦川機床工具集團股份公司研發(fā)的YK3126智能滾齒機、BL5i智能車床、BM8i智能加工中心、SK7020智(zhì)能螺杆轉子(zǐ)磨床、MK1620智能端面(miàn)外圓(yuán)磨床5台新一代智能機床驚豔(yàn)亮相。秦川集團,這個從“三線建設”時期走來的老企業,用(yòng)笃定和專(zhuān)業帶領業界領略了精密制造領域的“自(zì)主”魅力。
堅定信心破局求變
“三線建設”時期,秦川集團由(yóu)上海(hǎi)内遷至秦(qín)嶺腳下的陝西寶雞(jī)市。半個多世紀以來,在黨的領導下,秦川集團以(yǐ)改革求發展,專精一業,銜枚疾進,2014年成為陝西省第一家整體上市的國有(yǒu)企業。
受全球金融危機與行業結構調整(zhěng)影響,國内機床工具行業多年持續低迷,秦川集團在内外部環境(jìng)複雜多變、機遇與挑戰并存的大環境下,不僅(jǐn)能夠挺住,更能站穩,讓(ràng)行業看(kàn)到了秦川集團堅守創新的底氣,讓市(shì)場(chǎng)看到了秦川集(jí)團深化改革的勇氣。
2019年10月21日,陝西法(fǎ)士特集團黨委書記、董事長嚴鑒鉑臨危受命,兼任秦川集團“掌舵人”。他(tā)以壯士斷腕的決心推進多項改革(gé),劍指職能交叉、職責不(bú)清、獎懲不力、效率低下(xià)等機制弊端。
2020年初,秦川集(jí)團總部和本部率先打響幹部制度改革第一槍;5月份(fèn),權(quán)屬企業幹部制度改革全面啟動(dòng)。截至去(qù)年底,集團中層(céng)以上幹部由(yóu)年初的464名縮減到346名(míng),一批優秀的“80後”“90後”進入管理層,他們不失時(shí)機推進薪酬制度改革。全面推行研發(fā)人員“寬帶薪酬”體系,研(yán)發人員人均薪酬(chóu)增長39%;一線員(yuán)工實行“星級員工”薪酬制度,全面打通人(rén)才晉級通道,激發人才創新活力。
推(tuī)進實(shí)施全員KPI績效考(kǎo)核體系,體(tǐ)現崗位重(zhòng)要程度、業績(jì)大小、多勞多得原則,考核結果與員工薪酬發放、崗位(wèi)調整、星級評價等直(zhí)接挂鈎。集團改革方案獲(huò)批啟動後,賦予(yǔ)企業更多改革自主權。企業創新活力深(shēn)度激(jī)發,創新動能加速釋放(fàng)。
在各項改革舉措作用(yòng)下,秦川集團2020年各項經營指标創出新高。2020年(nián),秦川集團各業務闆塊産(chǎn)銷兩旺,機床主機、工具和零部件(jiàn)營業收入(rù)同(tóng)比大幅增長,全年實現營業收(shōu)入近41億(yì)元,同比(bǐ)增長29.39%;利潤總額2.55億元,同(tóng)比增加5.39億元。
聚力攻關“卡脖子難題”
“回歸本源、專注主業”,打造具有國際化視(shì)野、全球化競(jìng)争力的機床工具産業鍊和價值鍊,竭力推動高端(duān)裝備國産化。這是秦(qín)川集團的主攻方向。
為破(pò)解“低端(duān)混戰、高端失守”的行業困局,秦川集團将機床智能化、智能制造車間作為轉型發力點。确立(lì)了“主機帶(dài)動,高端制造和核心零部件強力支撐,突破智能制造關鍵技術,承擔國家重大專(zhuān)項”發展主線和“5221”戰略目标,通過打造綠色裝備,助推(tuī)綠色智造。
前期籌(chóu)建的工業機器(qì)人(rén)減速(sù)器數(shù)字化車間——BX減速器“5+1”數字化生産線現(xiàn)已正式投用,可滿足(zú)國内(nèi)外用戶5KG至800KG不同機器人及(jí)自動化應用的選配,助力(lì)國産機器人“站起來”;旗下寶(bǎo)雞機床在成功試水數字化車間改造(zào)後,又發力國産(chǎn)汽車關鍵(jiàn)零部件數控加工,研制出汽車輪毂(gū)單元智能(néng)生産線和殼(ké)體加工生産線,解決了國内汽車關鍵零部件的(de)加工難題。
由秦川集團等投資的寶(bǎo)雞機床産業智能化提升項目也已初見成效,目前已(yǐ)建成省級智能機(jī)床創新中心,研發出數(shù)控機床(chuáng)控制系統“寶機芯”。數據顯(xiǎn)示,2020年秦川集團(tuán)研發投入占比達5.48%。據介紹(shào),目前,秦川(chuān)集團承擔(dān)的國家(jiā)“重大短闆裝備專項工程”及(jí)“兩機”産業項(xiàng)目進展順利(lì),32項工藝裝備研發已如期完成;16項高端産品研制成功。
前不久,由秦川集(jí)團牽頭(tóu)建(jiàn)立了陝(shǎn)西省高檔數控機床共性技術研發平台。該平台協同高校、科研院所等創新力量,開展(zhǎn)高(gāo)檔數控機床共性(xìng)技術研發與(yǔ)應用,引領高檔數控(kòng)機(jī)床産業高質量發展,着(zhe)力打造我國機床工具行(háng)業技(jì)術創新高地。