合金(jin)鑄鋼件對(dui)于純度這(zhe)一方面，要(yao)求确實是(shi)比較高的(de)，但👯🏾♂️是我們(men)也要注意(yi)一些缺陷(xian)的發生，一(yi)些缺陷會(hui)影響😜到鑄(zhu)件的使用(yong)的，那麼夾(jia)鐵原因是(shi)什麼？解決(jue)方法是什(shi)麼？
一、原因(yin)
1、原材料調(diao)配不當：面(mian)層漿液中(zhong)發生化學(xue)反應産生(sheng)大量氣體(ti)，就會随着(zhe)塗料附在(zai)蠟件上。另(ling)外漿液太(tai)厚也會使(shi)其流動性(xing)下降，蠟件(jian)的一些凹(ao)槽拐角處(chu)無法覆蓋(gai)，留有氣孔(kong)，澆鑄之後(hou)就會有鐵(tie)豆出現。
2、砂(sha)粒目數的(de)正确選擇(ze)：合金鑄鋼(gang)件結構複(fu)雜，有深窄(zhai)的縫隙或(huo)孔洞，由于(yu)撒砂過粗(cu)，以緻這些(xie)地方被塞(sai)住，使得浸(jin)漿👽不足，從(cong)而導緻型(xing)殼不緻密(mi)，部分地方(fang)殼較薄，強(qiang)度下降。
3、模(mo)殼幹燥不(bu)透，會直接(jie)導緻殼的(de)強度大幅(fu)下降。而👩🍼其(qi)原因則是(shi)車間溫濕(shi)度不良，使(shi)得幹燥時(shi)間不充裕(yu)。
二、對策
1、在(zai)浸漿之前(qian)，先用氣槍(qiang)把上層的(de)浮砂吹除(chu)，接着可以(yi)先過一遍(bian)☠️矽溶膠，再(zai)浸漿，這樣(yang)可以加強(qiang)漿液的流(liu)動性，防止(zhi)堵塞情況(kuang)。操作工在(zai)浮砂之後(hou)，可以用細(xi)棒通😍一通(tong)圓孔、縫隙(xi)處的堆砂(sha)，也有利于(yu)之後的浸(jin)漿上砂。此(ci)外，針對🤶🏾深(shen)孔合金鑄(zhu)鋼件，可☠️在(zai)三層之🔞後(hou)往孔内灌(guan)漿填砂，以(yi)此防止深(shen)孔内🧑🏽❤️💋🧑🏻壁漏(lou)鐵。
2、控制車(che)間溫濕度(du)，根據實際(ji)情況調整(zheng)。
以上主要(yao)是具體介(jie)紹了有關(guan)于合金鑄(zhu)鋼件的夾(jia)鐵原💔因，以(yi)及相關的(de)解決方法(fa)，以後我們(men)就可以按(an)照以上這(zhe)些方法，來(lai)解決夾鐵(tie)的情況。
