“鑄鋁(lü)件”鑄(zhu)造方(fang)面7方(fang)面的(de)質量(liang)要求(qiu)

　　鑄鋁(lü)件鑄(zhu)造的(de)質量(liang)要求(qiu)有哪(na)些？

　　1、鑄(zhu)造速(su)度：鑄(zhu)鋁件(jian)鑄造(zao)速度(du)，它是(shi)與鑄(zhu)錠液(ye)穴成(cheng)正比(bi)的。如(ru)果鑄(zhu)造速(su)度增(zeng)大，那(na)麼會(hui)使鑄(zhu)錠液(ye)穴與(yu)溫度(du)梯度(du)增大(da)，從而(er)會在(zai)液穴(xue)底部(bu)出現(xian)液穴(xue)區段(duan)，産生(sheng)大的(de)收縮(suo)應力(li)，終會(hui)增大(da)出現(xian)鑄錠(ding)熱裂(lie)紋的(de)幾率(lü)，所以(yi)我們(men)應控(kong)制好(hao)速度(du)。

　　2、鑄造(zao)溫度(du)：良好(hao)的鑄(zhu)鋁件(jian)鑄造(zao)溫度(du)，會使(shi)液體(ti)金屬(shu)保持(chi)良好(hao)的流(liu)動性(xing)，從而(er)減少(shao)組織(zhi)應力(li)，防止(zhi)産生(sheng)裂紋(wen)。一般(ban)鑄造(zao)溫度(du)應根(gen)據材(cai)料種(zhong)類和(he)鑄錠(ding)規格(ge)來進(jin)行确(que)定。如(ru)果溫(wen)度不(bu)适當(dang)，那麼(me)會增(zeng)加内(nei)應力(li)，使得(de)鑄鋁(lü)件産(chan)生裂(lie)紋或(huo)者開(kai)裂。溫(wen)度過(guo)低，也(ye)是不(bu)好的(de)，因為(wei)這樣(yang)會使(shi)鑄錠(ding)表面(mian)産生(sheng)冷隔(ge)、夾渣(zha)等缺(que)陷，甚(shen)至裂(lie)紋，嚴(yan)重的(de)，則會(hui)使鑄(zhu)造無(wu)法繼(ji)續進(jin)行下(xia)去。

　　3、鑄(zhu)鋁件(jian)應符(fu)合GB/T6414或(huo)GB/T11351的有(you)關規(gui)定或(huo)按需(xu)方提(ti)供的(de)圖樣(yang)或模(mo)樣所(suo)要求(qiu)的尺(chi)寸和(he)偏差(cha)。

　　4、液面(mian)高度(du)：液面(mian)的位(wei)置也(ye)很重(zhong)要，如(ru)果過(guo)低，那(na)麼會(hui)使材(cai)料的(de)熱裂(lie)紋傾(qing)向增(zeng)大，嚴(yan)重的(de)話會(hui)影響(xiang)鑄造(zao)的進(jin)程。液(ye)面位(wei)置過(guo)高，則(ze)會加(jia)大鑄(zhu)錠的(de)偏析(xi)程度(du)，所以(yi)，要确(que)定有(you)适當(dang)的液(ye)面高(gao)度，過(guo)高過(guo)低都(dou)不行(hang)。

　　5、鑄鋁(lü)件不(bu)可以(yi)用錘(chui)擊、堵(du)塞或(huo)浸漬(zi)等方(fang)法去(qu)掉滲(shen)漏。

　　6、鑄(zhu)鋁件(jian)的非(fei)加工(gong)表面(mian)應光(guang)潔、平(ping)正、鑄(zhu)字标(biao)志應(ying)清晰(xi)，澆、冒(mao)口清(qing)理後(hou)與鑄(zhu)鋁件(jian)表面(mian)應齊(qi)平。

　　7、鑄(zhu)鋁件(jian)不可(ke)以有(you)裂紋(wen)、冷隔(ge)、砂眼(yan)、氣孔(kong)、渣孔(kong)、縮松(song)和氧(yang)化夾(jia)渣等(deng)缺陷(xian)。

　　鑄鋁(lü)件壁(bi)厚度(du)(通常(chang)稱壁(bi)厚)是(shi)壓鑄(zhu)工藝(yi)中一(yi)個具(ju)有特(te)别意(yi)義的(de)因素(su)，壁厚(hou)與整(zheng)個工(gong)藝規(gui)範有(you)着密(mi)切關(guan)系，如(ru)填充(chong)時間(jian)的計(ji)算、内(nei)澆口(kou)速度(du)的選(xuan)擇、凝(ning)固時(shi)間的(de)計算(suan)、模具(ju)溫度(du)梯度(du)的分(fen)析、壓(ya)力(終(zhong)比壓(ya))的作(zuo)用、留(liu)模時(shi)間的(de)長短(duan)、鑄鋁(lü)件頂(ding)出溫(wen)度的(de)高低(di)及操(cao)作速(su)率；零(ling)件壁(bi)厚偏(pian)厚會(hui)使鑄(zhu)鋁件(jian)的力(li)學性(xing)能明(ming)顯下(xia)降，薄(bao)壁鑄(zhu)鋁件(jian)緻密(mi)性不(bu)錯，相(xiang)對提(ti)升了(le)鑄鋁(lü)件強(qiang)度及(ji)不怕(pa)壓性(xing)。

　　鑄鋁(lü)件壁(bi)厚不(bu)能太(tai)薄，太(tai)薄會(hui)造成(cheng)鋁液(ye)填充(chong)不良(liang)，成型(xing)困難(nan)，使鋁(lü)合金(jin)熔接(jie)不好(hao)，鑄鋁(lü)件表(biao)面易(yi)産生(sheng)冷隔(ge)等缺(que)陷，并(bing)給壓(ya)鑄工(gong)藝帶(dai)來困(kun)難；鑄(zhu)鋁件(jian)随壁(bi)厚的(de)增加(jia)，其内(nei)部氣(qi)孔、縮(suo)孔等(deng)缺陷(xian)增加(jia)，故在(zai)确定(ding)鑄鋁(lü)件有(you)足夠(gou)強度(du)和剛(gang)度的(de)前提(ti)下，應(ying)盡量(liang)減小(xiao)鑄鋁(lü)件壁(bi)厚并(bing)保持(chi)截面(mian)的厚(hou)薄均(jun)勻一(yi)緻，為(wei)了避(bi)免縮(suo)松等(deng)缺陷(xian)，對鑄(zhu)鋁件(jian)的厚(hou)壁處(chu)應減(jian)厚(減(jian)料)，增(zeng)加筋(jin)；對于(yu)大面(mian)積的(de)平闆(pan)類厚(hou)壁鑄(zhu)鋁件(jian)，設置(zhi)筋以(yi)減少(shao)鑄鋁(lü)件壁(bi)厚；根(gen)據鑄(zhu)鋁件(jian)的表(biao)面積(ji)，鑄鋁(lü)件的(de)正确(que)壁厚(hou)如下(xia)：鑄鋁(lü)件表(biao)面積(ji)/mm2壁厚(hou)S/mm≤251.0～3.0>25-1001.5～4.5>100-4002.5～5.0>4003.5～6.0。

　　鑄鋁(lü)件的(de)和尺(chi)寸穩(wen)定性(xing)，直接(jie)影響(xiang)機床(chuang)的精(jing)度保(bao)持壽(shou)命；各(ge)類泵(beng)的葉(ye)輪、殼(ke)體以(yi)及液(ye)壓件(jian)内腔(qiang)的尺(chi)寸、型(xing)線的(de)準确(que)性和(he)表面(mian)粗糙(cao)度，直(zhi)接影(ying)響泵(beng)和液(ye)壓系(xi)統的(de)工作(zuo)速率(lü)，能量(liang)消耗(hao)和氣(qi)蝕的(de)發展(zhan)等；内(nei)燃機(ji)缸體(ti)、缸蓋(gai)、缸套(tao)、活塞(sai)環、排(pai)氣管(guan)等鑄(zhu)鋁件(jian)的強(qiang)度和(he)不怕(pa)激冷(leng)激熱(re)性，直(zhi)接影(ying)響發(fa)動機(ji)的工(gong)作壽(shou)命。

　　複(fu)雜的(de)鑄鋁(lü)件鑄(zhu)造是(shi)一種(zhong)以電(dian)磁泵(beng)低壓(ya)鑄造(zao)技術(shu)為核(he)心，鋁(lü)冶煉(lian)和成(cheng)型複(fu)合淨(jing)化技(ji)術和(he)制造(zao)業核(he)心的(de)技術(shu)，生産(chan)鑄鋁(lü)件現(xian)代技(ji)術。電(dian)磁泵(beng)低壓(ya)鑄造(zao)金屬(shu)熔液(ye)傳輸(shu)系統(tong)有一(yi)個穩(wen)定的(de)流動(dong)，流量(liang)控制(zhi)方便(bian)，過程(cheng)熔融(rong)氧化(hua)鋁的(de)倒吸(xi)氣和(he)易于(yu)實現(xian)的優(you)點是(shi)使用(yong)流程(cheng)的自(zi)動化(hua)，這不(bu)僅鑄(zhu)造質(zhi)量的(de)提升(sheng)鑄鋁(lü)件鑄(zhu)造，而(er)且還(hai)可以(yi)工作(zuo)環境(jing)。減少(shao)勞動(dong)強度(du)，實現(xian)自動(dong)化和(he)現代(dai)化的(de)鑄造(zao)生産(chan)。

　　鑄鋁(lü)件是(shi)指是(shi)采用(yong)鑄造(zao)的加(jia)工方(fang)式而(er)有的(de)鋁或(huo)鋁合(he)金的(de)設備(bei)器件(jian)。一般(ban)是采(cai)用砂(sha)型模(mo)或金(jin)屬模(mo)将加(jia)熱為(wei)液态(tai)的鋁(lü)或鋁(lü)合金(jin)澆入(ru)模腔(qiang)，而有(you)的各(ge)種形(xing)狀和(he)尺寸(cun)的鋁(lü)零件(jian)或鋁(lü)合金(jin)零件(jian)通常(chang)就稱(cheng)為鑄(zhu)鋁件(jian)。鑄鋁(lü)件質(zhi)量對(dui)機械(xie)産品(pin)的性(xing)能有(you)很大(da)影響(xiang)。例如(ru)，機床(chuang)鑄鋁(lü)件的(de)和尺(chi)寸穩(wen)定性(xing)，直接(jie)影響(xiang)機床(chuang)的精(jing)度保(bao)持壽(shou)命；各(ge)類泵(beng)的葉(ye)輪、殼(ke)體以(yi)及液(ye)壓件(jian)内腔(qiang)的尺(chi)寸、型(xing)線的(de)準确(que)性和(he)表面(mian)粗糙(cao)度，直(zhi)接影(ying)響泵(beng)和液(ye)壓系(xi)統的(de)工作(zuo)速率(lü)，能量(liang)消耗(hao)和氣(qi)蝕的(de)發展(zhan)等；内(nei)燃機(ji)缸體(ti)、缸蓋(gai)、缸套(tao)、活塞(sai)環、排(pai)氣管(guan)等鑄(zhu)鋁件(jian)的強(qiang)度和(he)不怕(pa)激冷(leng)激熱(re)性，直(zhi)接影(ying)響發(fa)動機(ji)的工(gong)作壽(shou)命。