怎樣避免鑄(zhù)鋼件国产小视频🔞在线高清播放㊙️出現夾砂情(qing)況

　　夾砂是表面缺陷(xian)，也是鑄鋼件的常(chang)見缺陷之一。在生(sheng)産💔中，夾雜砂的缺(que)陷也稱為沙，剝離(li)，夾層等。鑄鋼件中(zhong)夾雜砂的特征如(ru)下：缺陷高于鑄件(jian)，形狀為不👉規則的(de)金屬結節或薄片(piàn)，表面🚶‍♀️粗糙，中間有(yǒu)一層沙子或油漆(qi)。清潔後，鑄鋼件表(biǎo)面會出現部分凹(ao)陷，嚴重夾雜砂時(shí)可能會滲入鑄件(jian)的壁厚。

　　在鑄鋼件(jiàn)的澆注過程中，由(yóu)于高溫鋼水的作(zuo)用，與鋼水💔接觸🎯的(de)鑄模的表層急劇(ju)上升。由于型砂的(de)導熱性差，因此在(zài)高溫型砂與低溫(wēn)型砂的内層之間(jiān)存在溫🐉度差和熱(re)應力。同時，鑄鋼件(jiàn)表面的型砂也由(yóu)于熱而膨脹。同時(shi)🌏，在576℃下石英晶格的(de)膨脹還将加🌏劇表(biao)面型砂的膨脹以(yǐ)及📱内型砂和外型(xing)砂的熱應♈力。當鑄(zhu)鋼件🏃的熱應力超(chāo)過型砂的結合強(qiang)度時，表面型砂和(hé)内型砂之間将發(fā)生分離，外層突出(chū)，甚至🍓出現翹曲裂(lie)紋，從而🌐使鋼水進(jin)入并形成夾砂缺(quē)陷。

　　通過以上分析(xī)，我們知道了鑄鋼(gang)件中夾砂缺陷的(de)原因，然🏃‍♀️後可以基(ji)于這些原因制定(dìng)預防計劃。通常，我(wǒ)們使用以下方法(fǎ)來避免夾砂。

　　1、如果(guǒ)成批出現砂子夾(jiá)砂，則可能是型砂(sha)的性能較差。除了(le)考慮使用膨脹系(xì)數低和導熱性好(hao)的型砂之外💜，還可(kě)以選🔱擇粒度分散(san)的生砂作為石英(yīng)基型砂。

　　2、在鑄鋼件(jian)的造型過程和操(cāo)作中，要求均勻研(yán)磨砂子，以防🔞止🔴局(ju)💜部過硬或松動；改(gǎi)型時避免反複擦(ca)拭沙狀表面；少用(yòng)💁水，多打氣孔；在砂(sha)狀工作面上插入(ru)針頭和油漆，使其(qí)滲入一定深度，zeng加(jiā)表層與内層之♉間(jiān)的結合強度。

　　3、從流(liu)程計劃中進行改(gai)進。對于大型扁鑄(zhù)鋼件，應采用傾🈲斜(xie)澆鑄以減少鋼水(shui)向上表面的散熱(re)，并應注意使鑄模(mó)🔴geng快地👄填充🌏型腔。鑄(zhu)造時，使用鑄鋼牌(pai)号來💃允許澆注溫(wēn)度的下限🌂和中值(zhí)，而低溫快速澆注(zhù)會🚶‍♀️降低型砂的加(jia)熱強度和時間。