
鏽蝕是精密(mi)鑄造件制品都(dōu)會産生的一種(zhong)化學反‼️應,比⛹🏻♀️如(rú)平時生活中用(yong)的不鏽鋼的盆(pen)也是會産生鏽(xiù)蝕,當然⛹🏻♀️精密鑄(zhù)件産品也是不(bú)例外的了,在使(shi)用中難免會出(chū)現鏽蝕,不僅影(ying)響♌美觀,geng影響使(shǐ)用,解決方法有(you):
1、抛射除鏽:是利(lì)用抛丸機的葉(ye)輪片高速旋轉(zhuan),将磨料分散射(shè)♌向🏃🏻合金鑄鋼件(jian)表面,磨料高速(su)飛出,沖擊🏃🏻♂️和摩(mó)擦合金鑄鋼件(jiàn)表面,從而除去(qù)合金精密鑄件(jiàn)表面的⭐鏽蝕和(hé)氧化皮等。此種(zhong)♉方法效率高、除(chú)鏽質🤟量好、也能(neng)使合金鑄鋼件(jian)表面獲得一定(dìng)的粗糙度以利(li)漆膜的⁉️附着,勞(lao)動強⛹🏻♀️度低,對環(huán)境枵染較輕,應(ying)優先采用此種(zhǒng)方法。
2、噴射除鏽(xiù):是使用經油水(shui)分離處理過的(de)壓縮空氣将磨(mo)料從噴嘴高速(su)噴出,壓縮空氣(qì)的壓力一般為(wei)仉4-0.6MPa,利用帶有壓(yā)力的高速蘑料(liao)與合金鑄鋼件(jian)接觸♌時産生摩(mó)擦和沖擊,來清(qing)除氧📧化皮和鏽(xiu)蝕。此種方法不(bu)需固🐅定地點,效(xiao)率高,噴射點靈(líng)活性大,無死角(jiao),除鎊質量好,同(tong)時使合金🛀鑄鋼(gāng)件表面獲得一(yi)定的粗糙度,以(yǐ)利漆膜的附着(zhe),一般均應采用(yong)此種🐆方法。
3、蠟模(mo)修複工序:修蠟(là)人員在修任何(he)一種精密鑄造(zào)蠟模時‼️,首🈲先弄(nòng)清楚,該修哪個(ge)部位。檢查蠟模(mo)有沒有氣泡、凹(āo)縮、變形等📧缺陷(xian),發現問題時,及(ji)時通知射蠟者(zhě),以免造成批量(liàng)蠟模廢品🔴。精密(mi)鑄造蠟模表面(miàn)各種缺陷是否(fǒu)修好,飛邊、分模(mo)線是否幹淨。
4、修(xiū)模:quchu蠟模上的殘(can)留飛邊或分模(mó)線,用刀片的刃(ren)口沿着蠟模小(xiao)心而輕柔地削(xuē)掉飛邊或分模(mó)線,對于兩面🏒形(xíng)成的毛邊要橫(heng)削一下,再豎削(xue)一下,不可斜👅削(xue),不得損傷蠟模(mo),對小飛邊也💰可(kě)直接用軟布擦(ca)除♍。蠟模凹處修(xiū)複:蠟模上有大(dà)而狹長的凹處(chu),應用修補蠟修(xiu)複,修後形狀要(yao)正确。氣泡修複(fú):蠟模上所有✏️氣(qì)泡必須挑破,用(yòng)修補蠟修複,修(xiū)後形狀要正🌈确(què)。流🐉痕修複:對于(yú)抛光件、機加工(gong)件,用凡士林蠟(la)抹平,注意不要(yao)傷及蠟模本🔞身(shēn)。修完的蠟模用(yòng)♉風槍吹掉蠟🐅屑(xie),根據工藝要求(qiu)擺放在平盤中(zhōng),送待檢區待檢(jian)。
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