QCNC6803數控内孔曲線磨床專(zhuān)用數控(kòng)系統
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為了提高葉片泵定子磨床的加工效率，我公司(sī)開發了(le)QCNC6803專用數控系(xì)統。該(gāi)系統采用螺旋式徑向連續進給磨(mó)削；系統自帶定子曲線優化軟件，可對離散數據點進(jìn)行優化(huà)處理，重新生成加工曲線；加工程序根據用戶輸入的相關參(cān)數自動生成，用戶無需編程。
軟件的主界面如(rú)下圖：
參數輸入(rù)界面如(rú)下圖
光順後的定子輪(lún)廓曲線如下圖
加工狀态的相(xiàng)關信(xìn)息顯示如下圖
機(jī)床報警(jǐng)信息顯示(shì)如下圖
QCNC6803數控系(xì)統的(de)功(gōng)能介紹
1、伺服軸數 3軸
2、總軸數（伺服軸+主軸） 5軸
3、支持公/英制單(dān)位輸入
4、支持程度段(duàn)跳轉
5、支持(chí)直線插補
6、支持圓弧(hú)插(chā)補
7、支持(chí)螺旋線插補(bǔ)
8、支持剛性攻絲
9、伺服環(huán)刷新率400 us
10、支持後台編輯
11、RS-232C串口通訊
12、支持以太(tài)網通訊
13、支持子程序調(diào)用
14、支持MDI及(jí)單步工作方(fāng)式
15、反向間隙補償
16、絲杆螺距誤差補償
17、支持前饋控制
18、支持16個坐标系32個伺服軸(zhóu)
19、可同時運行2個坐标系的加工程序
我集團公(gōng)司産品QMK003數控内孔(kǒng)曲(qǔ)線磨床采用QCNC6803數(shù)控系統後，經測試加工單邊餘量50S的定子隻需60秒，輪廓誤差在3S以内；同一款(kuǎn)配發那科數控系統的機床經測試加(jiā)工同樣的試(shì)磨件需要220秒，輪廓誤差在4S左右。
由此可見，QCNC6803數控系(xì)統是(shì)内孔曲線磨床的最佳選擇。
軟件的主界面如(rú)下圖：
參數輸入(rù)界面如(rú)下圖
光順後的定子輪(lún)廓曲線如下圖
加工狀态的相(xiàng)關信(xìn)息顯示如下圖
機(jī)床報警(jǐng)信息顯示(shì)如下圖
QCNC6803數控系(xì)統的(de)功(gōng)能介紹
1、伺服軸數 3軸
2、總軸數（伺服軸+主軸） 5軸
3、支持公/英制單(dān)位輸入
4、支持程度段(duàn)跳轉
5、支持(chí)直線插補
6、支持圓弧(hú)插(chā)補
7、支持(chí)螺旋線插補(bǔ)
8、支持剛性攻絲
9、伺服環(huán)刷新率400 us
10、支持後台編輯
11、RS-232C串口通訊
12、支持以太(tài)網通訊
13、支持子程序調(diào)用
14、支持MDI及(jí)單步工作方(fāng)式
15、反向間隙補償
16、絲杆螺距誤差補償
17、支持前饋控制
18、支持16個坐标系32個伺服軸(zhóu)
19、可同時運行2個坐标系的加工程序
我集團公(gōng)司産品QMK003數控内孔(kǒng)曲(qǔ)線磨床采用QCNC6803數(shù)控系統後，經測試加工單邊餘量50S的定子隻需60秒，輪廓誤差在3S以内；同一款(kuǎn)配發那科數控系統的機床經測試加(jiā)工同樣的試(shì)磨件需要220秒，輪廓誤差在4S左右。
由此可見，QCNC6803數控系(xì)統是(shì)内孔曲線磨床的最佳選擇。
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