精密鑄造4種制殼(ke)工藝的特點

　　一、水玻(bo)璃型殼

　　這種工藝(yì)技術在我國已有(yǒu)近50年的生産制造(zào)厲史，通👣過精密鑄(zhu)造界同仁個數十(shi)年的堅持不懈，水(shuǐ)玻🔴璃型殼工藝技(jì)術的運用和科學(xue)研究已到達了很(hen)高水平⭕。多年以來(lái)來基于背層型殼(ké)耐火材料的改🏃‍♀️善(shàn)和新型硬化劑的(de)應用推廣，水玻璃(li)型殼抗壓強度得(de)到成倍zeng長。

　　二、複合(he)型殼

　　與水玻璃型(xíng)殼相比較，其鑄造(zao)件表層質量得到(dào)較大提高🥵，表層的(de)粗糙度降低、表層(céng)缺陷減少、返修率(lü)降低。可運用于不(bú)鏽鋼、耐熱鋼等高(gāo)合金鋼。生産周期(qi)則比🤟低溫蠟-矽溶(rong)膠型殼短得多，與(yu)🚶水玻璃型殼♋相近(jin)。

　　三、矽溶膠（低溫蠟(la)）型殼

　　這種工藝技(jì)術符合國情，在精(jīng)密鑄造1kg以上，尤其(qi)是💁5kg以上🔴中🏃大鑄件(jiàn)鑄造件時，具備較(jiào)大的适應性和優(you)勢。比複合型殼生(shēng)産💛質量穩定，尤其(qí)是鑄造件尺寸精(jīng)确度高，因它沒有(you)水玻璃存在，型殼(ké)高溫性能好㊙️，在1000-1200℃培(péi)燒後型殼透氣性(xing)能高，抗🔴蠕變能力(lì)強，既可适🏃‍♀️用于薄(bao)壁件💞，複雜構造的(de)🏃‍♂️中小鑄件，又可生(shēng)産制造🔱重達50-100kg的特(tè)大鑄👨‍❤️‍👨件，如水泵、葉(yè)輪、導流殼、泵體、球(qiu)閥體、閥闆等。相對(duì)于薄壁中小鑄件(jian)或大鑄件能夠采(cǎi)用叉殼或擡殼在(zai)爐前可以直接澆(jiāo)鑄，geng可得🈲到高良品(pǐn)率。

　　四、矽溶膠（中溫(wen)蠟）型殼

　　它是quanqiu上常(cháng)用的精鑄造件加(jiā)工工藝，它具備較(jiào)高的🏃‍♀️鑄造件生産(chǎn)質量、較低的返修(xiu)率，尤其适用于表(biǎo)層♉的粗❌糙度規定(ding)要求高，尺寸精确(que)度高的中小鑄件(jiàn)、特小鑄件(2-1000g)。

　　通過上(shàng)述介紹，相信大家(jia)對精密鑄造4種制(zhi)殼工藝都有一定(dìng)了解了，我們是生(sheng)産全矽溶膠熔模(mo)精密鑄件出衆的(de)供應商，從模具制(zhì)造到精密鑄件生(shēng)産提供聯合開發(fa)和一站式定制化(huà)服務。引進國外先(xian)進的技術及設備(bèi)，并通過自身努力(li)不斷努力創新，緻(zhì)力為中國高端制(zhì)造業提供質優的(de)精密鑄造。